电炉配电操作规程

一、配电的职责：

1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。

2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。

3、认真做好交接班，并做好记录。

4、经常向领导反映设备情况。

5、积极配合电工检修设备。

6、设备运转中，坚守工作岗位。

二、送电前检查：

1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。

2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围内。

3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。

三、扒渣操作：

1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。

2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。

四、倒星、角开关操作：

1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。

2、严格禁止代负荷倒星、角开关。

五、停电操作：

1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。

2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。

六、换备用相操作：

1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。

2、要保持备用相的完好。

七、紧急措施：

1、如果发现事故（如把持器打火，炭棒脱落、跑钢等）及不正常的现象，马上停高压电。

2、如果听到可控硅、电动机、变压器及各种开关反常，马上停高压电。

3、如果闻到异味时，如胶木味，油烟味等马上停高压电。

4、电机打火厉害，马上停电。

八、掉闸及事故处理：

1、如因塌料顶掉高压闸时，在送电前，必须看好空气开关，是否掉闸，如果还掉闸，马上拉闸（避免造成短路现象）。

2、顶掉高压闸或其他事故原因不清时，找维修电工配合查明原因处理故障后再送电。

3、经常检查电器设备的完好状态，积极查找隐形事故。

4、不经电气主管部门的允许，不准改动电气设备的状态。