单相电动机的启动与保护装置——启动继电器

启动继电器的作用是当启动电动机时，使副绕组(启动绕组)通电流。当转子达到一定转速后及时地切断通入副绕组的电流。启动时，若不在副绕组中通入电流，就无法获得启动转矩，单相电动机就不会旋转;若运转后不立即切断副绕组中的电流，将会使副绕组烧毁。

1、电流继电器

其电路工作原理如图4.2.1所示。

当电动机接入电源后，由于主绕组需要较大的启动电流，该启动电流值已超过启动继电器的吸合电流“A”点，使衔铁动作，将继电器上的一组常开触点闭合，接通副绕组，使电动机开始旋转。随着转速的逐渐增加，主绕组中的电流逐渐下降。当转速达到额定值的80%时，运行电流降至“B”点，已在启动继电器释放电流值以下，此时衔铁复位，常开触点断开，启动绕组成为开路状态，不再工作。正常运转时，启动继电器中虽然有工作电流IR通过，但不足以吸动衔铁。

国内外广泛使用的是重锤式启动继电器，最一种电流继电器，其结构如图4.2.2所示。其特点是当线圈电流减小到不能吸住衔铁时，完全依靠衔铁的自身重力作用切断接点，避免了触点粘连、断不开的弊病。

2、电压继电器

其电路工作原理如图4.2.3所示。这类继电器一般用在电容启动、电容运转感应电动机上较多。继电器线圈并联在启动绕组上，而触点处于常闭状态。当电动机启动时启动线圈两端电压由小到大，一直在升高，直到能将继电器触点跳开为止。与此同时，启动电容器也被断开。电动机开始正常工作。

3、PTC启动继电器

近年来，有的制冷压缩机电动机用PTC(正温度系数热敏电阻)元件代替电磁式的启动继电器，这种继电器称为无触点式PTC启动继电器。如图4.2.4所示。

将PTC元件与副绕组串联，当电动机通电后，开始时，PTC的温度较低，元件呈低阻抗，造成大电流通过，随后元件发热，温度上升，进入PTC特性区。此时阻抗急剧上升，电流大幅度下降，最后达到稳定值，此时所通过的电流很小，启动绕组近似断路状态。上述的变化过程很快，在极短的时间内完成感应电动机的启动。

这种启动继电器没有触点，性能可靠，寿命长，结构简单。但是由于PTC元件的热惯性，每次启动后，必须间隔2一3分钟以上时间方可再次启动。