关于压缩机监测系统的软硬件介绍

基于虚拟仪器技术的透平压缩机运行工况在线监测系统的硬件配置：主机采用AWS-825盘装一体化工控机工作站，主要配置如下：CPU：Pentium5/200硬盘：4.3G内存：32M软驱：1.44M3.5寸软盘驱动器一个360KBEPROM，720KBSRAM电子盘卡一块。

本系统所采用的数据采集与处理仪表组件如下：

（1）气动热力参数转换元件电容式压力变送器：用于检测风机进出口压力和送风阀后压力；差压变送器：用来检测风机出口孔板差压和风机进口喉部差压；高温动态压力传感器：用于检测汽机真空度；温度传感器：采用PT―100铂热电阻，用来检测风机的轴承温度和进出口温度。

（2）输入模块多通道压力输入模块和多通道温度输入模块分别将压力传感器测得的压力信号和温度传感器测得的温度信号转换为0～5V的模拟电信号；动态压力输入模块和信号调节器模块分别将动态压力传感器测得的压力信号和现场测得的温度信号转换为0～5V的模拟电信号，同时各模块将转换得到的模拟电压信号，经A/D转换器输入计算机。

（3）轴系监测仪表轴振动监测仪表和轴位移监测仪表分别用于检测风机与汽机的轴承振动和汽机胀差；测速仪用于检测汽机转速。

（4）连锁保护装置器件防喘振调节阀和手操器将控制信号送至放风阀的电液执行机构，从而通过执行机构调节风机静叶角度以达到改变排气流量的目的；放风阀用来实现系统在紧急状态下的快速放风。

系统软件全部采用模块化设计。界面部分全部使用VisualBasic语言编写，数据采集等直接面对控制对象的操作，用VisualC++编写。软件流程框图如图2所示。软件中现场工作站数据分析部分提供了多种数字信号分析功能，包括时域分析、频域分析（幅值谱、功率谱、谱平均、坐标选择功能）、谱分析、倒频谱分析、趋势分析（24小时趋势、周趋势、月趋势）、相关分析等。图像、数据显示部分可提供丰富的动态图形，可以用模拟机械表、棒图、时域、频域等不同的图形方式显示。针对不同的报警信号采用不同的显示方式：对机组轴振动上限报警、上上限紧急报警、上上限报警和机组轴承温度上限报警、上上限紧急报警和风机进、出口温度上限报警、上上限紧急报警等报警信号，采用棒图显示方式；对风机出口压力上限报警、风机阻塞预报、风机喘振预报和风机流量下限报警等信号采用压力―流量性能曲线和棒图相结合的显示和报警方式。