1.混铁炉的构造
混铁炉
由炉体、炉体倾动机构和炉盖开启机构三部分组成,炉体为短圆柱体容器,其长度和直径相近,以减少其表面积和散热损失。炉内衬用粘土砖和镁砖,外壳用20~40mm厚钢板制作,受铁口和出铁口都在中心断面,受铁口在顶部。
2.供铁过程
高炉铁水出到铁水罐内,运至转炉车间的混铁炉间;用天车将铁水倒入混铁炉内保温贮存,当转炉需要铁水时,再从混铁炉内倒转炉车间的铁水罐内,称重后倒入转炉内冶炼。
高炉→铁水罐→混铁炉→铁水灌→转炉
3.作用:贮存并混匀铁水成分和温度。所以采用混铁炉供应铁水,铁水成分和温度比较均匀稳定,有利于生产组织,稳定转炉操作。
4.优点
解决了高炉的出铁时间和出铁量与转炉需要铁水的时间和铁水量并不同步的矛盾,保证高炉和转炉的正常生产。另外,采用混铁炉混匀不同高炉和不同时间出的铁水,减少铁水成分和温度的波动。
5.缺点
比混铁车多倒一次铁水,热量损失大,耗能,铁水中石墨的析出污染环境。中型转炉车间采用混铁车供应铁水较多,目前,新建转炉不提倡使用混铁炉供应铁水。
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