金属回收CPM10V是什么材料(CPM10V材质介绍)

摘要：CPM-10V高速钢CPM-10V高速钢简介：CPM-10V粉末钢是美国熔炉斯伯(Crucible)公司，采用粉末冶炼工艺，研发的第一个高钒工具钢，其高钒含量的提高，具备极高耐磨性的同时，仍具优良韧性和机械加工性。自从1978年问世以来，成为举世公认并成为高耐磨产业工具的标准。由于优异的耐磨和良好的韧性，使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨...

CPM-10V高速钢

CPM-10V高速钢简介：

CPM-10V粉末钢是美国熔炉斯伯(Crucible)公司，采用粉末冶炼工艺，研发的第一个高钒工具钢，其高钒含量的提高，具备极高耐磨性的同时，仍具优良韧性和机械加工性。自从1978年问世以来，成为举世公认并成为高耐磨产业工具的标准。由于优异的耐磨和良好的韧性，使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的首选。特别是工具的韧性无法满足要求时和考虑工具性价比的情况下，更应该选择CPM-10V。

CPM-10V高速钢化学成分：

碳C：2.45%

铬Cr：5.25%

钼Mo：1.30%

钒V：9.75%

CPM-10V高速钢物理性能：

弹性模量：221X103MPa

密度：7.418g/cm3

热传导：温度℃W/m-°k

2120.39

.54

.85

.30

热胀系数：温度℃mm/mm/℃

21-930.7X10-6

21-.1X10-6

21-.8X10-6

21-.3X10-6

CPM-10V高速钢适用范围：

CPM-10V粉末钢具有高质量、高均匀性，超级的尺寸稳定性，优异的磨削性和韧性，广泛适用于制造冲压或锻造工具、粉末压实工具、工业刀片和剪切刀、塑料模具镶嵌件、磨损部件、冲压凸模和凹模、冲切和穿孔模、木材加工工具、塑料注射筒衬等。

CPM-10V高速钢热处理工艺：

临界温度：840℃

锻制：1095-1150℃，不低于930℃停锻，锻后缓冷。

退火：加热到870℃保持2小时以≤15℃/小时速度,冷至540℃，然后炉冷或静止空气冷却至室温。

退火硬度BHN255-277

消除应力：

退火工件：加热到595-700℃保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温。

硬化工件：加热到比回火温度低15℃，保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温。

矫直：200-430℃温矫。

硬化处理：

预热：815-845℃均匀化，在真空或气氛状态下热处理，建议1010-1040℃二次预热。

奥氏体化：-1175℃保持30-45分钟。

淬火：空淬或至少2bar压力气淬至50℃以下，或者淬入540℃盐浴/油，并空冷至50℃以下。实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。在1010-750℃区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。

回火处理：

最低540℃回火二次，每次保持2小时。

尺寸变化：+0.03%至+0.05%。

表面处理：

CPM-10V由于它回火温度>540℃，适合氮化，PVD涂层及类似表面的处理。CVD涂层温度超过临界温度，结果难以预测。

推荐热处理制度：在1120С°奥氏体化，保温30-45分钟后淬火。550С°回火三次，可获得韧性和耐磨性的最佳组合。目标硬度HRC60。奥氏体化温度高，能获得高硬度，但韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可得到最高的韧性。