电缆接头安裝的操作过程加工工艺

基础规定－电缆接头是电缆线路线中最欠缺的一部分，其安裝品质的优劣是电缆线路线难否安全性运作的重要，应给与充足的高度重视。

　　1）电缆接头在安裝时要防水，不可在下雨天、雨雾天气、风大天做电缆接头，平均温度小于0℃时，电缆线应事先加温。

2）施工现场要确保手和专用工具、原材料的清理。实际操作时不可做别的不相干的事（尤其不可以吸烟！）。

3）常用电缆附件应事先试用，查验规格型号是不是同电缆线一致，各部件是否齐备，查验生产日期，查验包裝（密闭性），避免剥切规格产生不正确。

电缆接头安裝的项目前期

1.电缆敷设前应查验电缆线本身的绝缘层，在电缆线头顶找到色彩排序状况，防止三芯电缆中间头上（为两端对齐零线火线）铜芯电缆交*。

2.电缆敷设后要做电缆线的直流电交流耐压试验，实验后对电缆接头搞好密封性，避免返潮。

3.正中间头电缆线要留容量及放电缆线的部位。

操作过程加工工艺

1）剥外护线套为避免钢甲疏松，先要在钢甲断开处里侧把外护层剥掉一圈（两侧留有），搞好卡扣*，用铜线系紧钢甲并焊妥钢甲电线接头。最终剥外护线套。

2）锯钢甲上一步进行后，在卡扣边沿（无卡扣时为铜线边沿）顺钢甲缠紧方位锯一环状深痕，（不可以锯断第二层钢甲，不然会伤着电缆线），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断掉），再用尖嘴钳拉掉并转松钢甲，滑脱钢甲带，解决好锯断处的毛边。全部全过程必须顺钢甲缠紧方位，不可以把电缆线上的钢甲搞松。

3）剥内护电缆护套留意维护好色彩标志线，确保铜屏蔽掉层与钢甲中间的绝缘层。

4）电焊焊接屏蔽掉层电线接头把内护层两侧的铜屏蔽掉层铜携带的金属氧化物除掉，涂上焊锡丝。把配件的接地装置扁铜心线（分为三股），在涂上焊锡丝的铜屏蔽掉层上系紧，解决好绑线的头，再用焊锡丝与铜屏蔽掉层焊住，焊住线结。下面的图是终端设备头的电线接头安装方法（正中间头也一样，仅仅电线接头无需向后），外护线套防水段表层一圈要用砂皮打毛，涂密封剂，以避免水渗入电缆接头。屏蔽掉层与钢甲两电线接头规定分离时，屏蔽掉层电线接头要搞好绝缘层解决。

5）铜屏蔽掉层解决在电缆线铜芯电缆分*处搞好色彩标识，按电缆附件使用说明，恰当精确测量好铜屏蔽掉层断开处部位，用焊锡丝焊牢（避免铜屏蔽掉层松掉），在断开处里侧用铜线扎牢，顺铜带扎牢方位沿铜线用刀划一浅痕（留意不可以割破半导体材料层！），渐渐地将铜屏蔽掉带撕掉，最终顺铜带扎牢方位解掉铜线。

6）剥半导电性层在离铜带断裂面10毫米处为半导电性层断裂面，断裂面里侧包一圈胶布作标识。

①可脱离型在预订的半导电性层剥切处（胶布两侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两根竖痕，间隔约10毫米。随后将些条型半导电性层从没端向环状痕方位撕掉（留意，不可以拉上环痕里侧的半导电性层！），用刀刮痕时不可损害电缆护套，半导电性层断裂面应齐整。查验主电缆护套表层有没有刀纹和残余的半导电性原材料，若有应清除整洁。

②不能脱离型从铜芯电缆未端刚开始用玻璃擦掉半导电性层（也能用专用型数控刀片），在断裂面处刮一陡坡，断裂面要齐整，主电缆护套表层不需留半导电性原材料，且表层应光洁。

7）清理主电缆护套表层用不掉毛的浸有清洁液的亚麻布或纸洗净主绝缘层表层的废弃物，清理时只容许从绝缘层端向半导体材料层，不允许不断擦，以防将半导电性化学物质送到主电缆护套表层。

8）安裝半导电性管（终端设备头）

半导电性管在三根铜芯电缆离分*处的间距应尽可能相同，一般规定离支系胶手套50毫米，半导电性管要套上铜带不小于20毫米，外半导电性层已空出20毫米，在半导电性层断裂面两边要涂地应力消防疏散胶（两侧主电缆护套上15mm长），主绝缘层表层涂硅脂。半导电性管热收缩时留意：铜带不松脱表层要整洁（原焊锡丝要焊牢），半导电性管中不一点气体。

9）安裝支系胶手套

以内电缆护套和钢甲这一段用填充料包平，在手指头口和外护层防水处涂上密封剂，支系胶手套当心套进，（搞好色彩标识）热收缩支系胶手套，电缆线支系正中间尽量避免缩（这里最非常容易使支系胶手套裂开），涂密封剂的4个端口号要收紧。

10）安裝绝缘管和接线端子排

精确测量好电缆线固定不动部位和各相导线所需长短，锯掉不必要的导线。精确测量接线端子排铆压铜芯电缆的长短，按规格剥掉主电缆护套（稍有光洁度），铜芯电缆上涂些导电膏或散热膏，压接线端子排（干万要对好布线螺钉破孔的方位！）。解决掉压接处的毛边，接线端子排与主电缆护套中间用填充料包平（铆压痕还要包平），套绝缘层热缩套管（套上支系胶手套的手指头），在接线端子排上涂密封剂，最终一根绝缘层热缩管要套上接线端子排（除表面之外一部分），绝缘管必须上边一根压着下边一根。最终套印相管（室外式套雨裙）。