电缆线渗水的缘故及防范措施

伤害

电缆线渗水后，在静电场的功效下，会产生水树脆化状况，最终造成电缆线穿透。水树是直徑在0.1米到1微米填满水的间隙结合。绝缘层中存有的残渣、出气孔及绝缘层与內外半导电性层融合面的不匀称场所产生的部分高静电场位置是产生水树的起始点。水树发展趋势全过程一般在八年之上，环境湿度、溫度、工作电压越高，水里所含正离子越多，则水树发展趋势越快。

缘故

1、存放时新买的成筒电缆线，其两边均应用塑胶密封套封死，但用掉一段以后，剩下的就用塑料盒子一裹，外边用绳索一扎，密闭性不太好，生活一久，水蒸气便会渗透到电缆线。

2、电缆敷设时电缆敷设时，其用塑料盒子裹起来的电缆接头有时候会浸在水中，使水进到电缆线；在牵引带和穿线管时，有时候会产生外护线套裂开状况。

3、铺设后铺设后，未立即开展电缆头制作，使没经密封性解决的电缆线端口号长期性曝露在空气中，乃至浸在水中，使水蒸气很多进到电缆线。

4、电缆头制作时在电缆头制作时(包含终端设备头和正中间连接头)，因为制作人的疏忽，电缆线边缘有时候会滑进有存水的电缆沟中。

5、电缆线运作时电缆线运作中，产生正中间连接头穿透等常见故障时，电缆沟中的存水便会顺着空缺进到电缆线；在建筑施工，外力作用造成电缆线损坏或穿透，也会产生电缆线渗水。

防范措施

电缆线渗水后干躁解决十分艰难(如用热N2充压吹燥)，一般都没有配备相对的机器设备。操作过程中，假如电缆线R6渗水，大家仅仅锯掉前端开发多少米，如成条电缆线已渗水，大家就没法可用。因而，电缆线渗水的避免，应以防患于未然，选用下列对策：

1、电缆接头应密封性锯掉的电缆线边缘，不论是堆积還是铺设，均要用塑胶密封性起來(选用电缆线专用型的密封套)，避免湿气渗透到。

2、电缆线铺设后要立即开展电缆接头的制做。

3、选购电缆线时，务必挑选品质扎实的生产厂家。因为绝缘层中的残渣、出气孔等是水树产生的起始点，因此电缆线品质的优劣对避免水树脆化尤为重要。

4、提升电缆头制作加工工艺的管理方法一旦电缆线渗水，则最开始出現穿透状况的通常是电缆接头，因此电缆线头制做得好，能够增加电缆线的总体使用寿命。如电缆线在脱离半导体材料层时，我们在半导体材料层上竖着划几个，随后像甘庶去皮一样剥掉半导体材料。但再用刀割时，若划得过深，便会伤到电缆护套，给排水树的造成产生机遇。此外，在焊锡丝时，因找不着开关电源，便会立即用气炉来熔融焊锡丝，这时，火苗会毁坏铜屏蔽掉层及电缆护套，因此要避免这类状况，恰当的方法可配备UPS，由于焊锡丝所需時间一般仅为10min，输出功率但是500W。

5、选用冷缩电缆接头3M公司的冷缩硅橡胶电缆配件，制做简易便捷，无需气炉，无需焊锡丝。且硅橡胶电缆配件有延展性，牢牢地玻璃贴在电缆线上，摆脱了热缩材料的缺陷(热缩材料沒有延展性，在电缆线热涨冷缩的全过程中，会与电缆线本身间出現空隙，这就为水树的发展趋势出示了便捷)。现阶段，我区的全部关键电缆线的正中间连接头均应用3M公司的冷缩电缆附件。

6、长电缆线选用电缆分支箱我区的几个长电缆线，每条长短在5km上下，针对那样的电缆线，除开做正中间连接头外，大家还选用一至二个电缆分支箱，一旦在其中的一段电缆线渗水后，不容易外扩散到其他段的电缆线，并且在电缆故障测试时也有利于按段搜索。

7、15kV系统软件中选用8．7／10kV级别的电缆线该级别电缆线绝缘层薄厚达4．5毫米，而6／10kV级别电缆线的绝缘层薄厚为3．4mm。因为电缆线绝缘层薄厚的提升，减少了磁场强度，能避免水树的脆化，另外，因为lokV中性线小电流量接地保护在单相接地时，电缆线要承担1．73倍的相电压，且按要求要运作2h，因此，必须加厚型电缆线电缆护套。

8、选用PVC塑料pe波纹管该管抗腐蚀、内腔光洁、抗压强度与延展性优良，因此在电缆线直埋铺设时，可大大减少电缆线外护线套损坏。

9、缆沟(管)与电缆沟的设计方案因为标准的限定，大家的电缆敷设均选用直埋或缆沟方式，并且以直埋为多，我区归属于沿海地区多雨地域，缆沟或电缆沟中长时间有存水。因为缆沟或电缆沟的深层会超出下水管道的深层，排水管道很艰难，因而在整体规划时，就应开展融洽，有利于缆沟(井)的排水管道。如没法保证电缆沟不存水，则应把电缆沟中的正中间连接头用支撑架扛起。此外，我区是重化工区，区域内化工厂较多，在巡查查验中发觉，化工企业周边的缆沟中的电缆线，一些外护线套已比较严重形变，因此，化工企业周边的缆沟务必有健全的排水管道设备。此外，在电缆线管槽设计方案时，要尽可能直，降低弯管，使电缆线有利于铺设；另外，在电缆沟制做时，大家分为大电缆沟和小电缆沟，大电缆沟能用来牵引带电缆线、盘圈、做正中间连接头，而在大马路之中等不有利于做电缆线井、却务必有拐角的地区，大家改做小电缆沟，该电缆沟仅仅在铺设电缆线时用于置放转为动滑轮。

10、电缆线的实验电缆头制作进行后．在投用以前做一次髙压直流电泄露实验，之后，大家只对变电站小组出线电缆线做预试，其他电缆线不做实验。由于，变电站小组出线电缆线一旦常见故障，短路容量会对变电站机器设备导致非常大冲击性，因此发觉电缆线有什么问题，就需要提升运作管理方法立即替换。大家觉得，电缆故障测试的后处理工艺，与电缆试验后发觉常见故障的电缆线，二者解决起來一样的不便：搜索常见故障点，乃至替换电缆线。前面一种的缺陷是：非目的性断电、短路容量的冲击性优势是：不做实验能延长电缆线的使用寿命(一些电缆试验做出去不理想化，却仍然能够运作很长期，更何况直流电实验后会提升电缆线穿透的很有可能)，常见故障点较为显著，便于搜索。后面一种的优点和缺点恰好与前面一种反过来。因而，针对不做实验的电缆线客户，大家主要搞好其供电系统可信性，如对客户供电系统的10kV开关站，均选用双电源开关，完成生产调度自动化技术，一旦一条三相五线电缆故障测试、就立刻转换到此外一条电缆线供电系统。实际上，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电缆已不要求隔一定時间做直流电交流耐压试验，只测接地电阻，因此更可简化电缆线的保护性实验。