一种机加工用治具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机加工用治具清洗领域，具体而言，涉及一种机加工用治具清洗装置。

背景技术：

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工的过程中，人们会使用容器来储存需要加工的零件，在使用过后，容器经常被机械零件上的铁锈和油污污染，人工清理较为费力，清洗完成后还需要晾干，浪费时间和精力。

如何发明一种机加工用治具清洗装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机加工用治具清洗装置，旨在改善加工产品经常被机械零件上的铁锈和油污污染，人工清理较为费力，清洗完成后还需要晾干，浪费时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种机加工用治具清洗装置，包括固定组件、清洗组件与转动组件。

固定组件，所述固定组件包括固定架。

清洗组件，所述清洗组件包括第一电机、螺纹杆、限位杆、滑块、气缸、铜管、清洁刷、水泵与出水管，所述第一电机固定安装于所述固定架，所述螺纹杆与所述第一电机固定连接，所述固定架设置有限位杆，所述限位杆固定焊接于所述固定架，所述限位杆与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述气缸固定安装于所述滑块底部，所述清洁刷顶部固定安装于所述气缸伸出端，所述清洁刷内部为中空设置，所述出水管一端贯穿于所述清洁刷与所述清洁刷内部连通。

转动组件，所述转动组件包括水箱、第二电机、转轴与防滑转盘，所述第二电机固定安装于所述水箱，所述转轴与所述第二电机转动连接，所述防滑转盘固定安装于所述转轴顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架内部为中空设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架一侧设置有热风机，所述热风机设置有热风管，所述热风管的出风口与所述清洁刷内部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位杆设置有限位柱，所述限位柱固定焊接于所述限位杆底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁刷底部设置有毛刷，所述毛刷为尼龙材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁刷底部开设有洒水孔，所述洒水孔为均匀分布设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述热风管设置有第三阀门，所述第三阀门安装于所述热风管。

在本实用新型的一种实施例中，所述水箱设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板固定焊接于所述水箱两侧，所述水箱顶部开设有第一入水孔，所述水箱内部设置有过滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述防滑转盘为弧形设置，所述防滑转盘开设有第二入水孔，所述防滑转盘设置有防滑垫，所述防滑垫开设有第三入水孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述防滑转盘底部设置有旋转圆柱，所述旋转圆柱底部固定安装于所述水箱，所述旋转圆柱顶部转动安装于所述防滑转盘底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述水箱一侧设置有排水管，所述排水管与所述水箱连通，所述排水管设置有阀门，所述阀门安装于所述排水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种机加工用治具清洗装置，使用时，将需要清洗的加工产品放在防滑转盘的防滑垫上，通过打开第一电机带动螺纹杆转动，从而使得滑块带动气缸运动，当滑块运动到限位柱位置时，使得滑块往回运动，如此往复，将气缸调整至适当的位置，通过打开水泵与第二阀门，将清洗混合液通过出水管输出，通过洒水孔喷洒在加工产品，通过打开第二电机带动转轴转动，带动防滑转盘转动，从而使防滑垫上的加工产品一起转动，对产品进行全面的清洗，再通过对水泵加入清水，从而对加工产品进行二次清洗，洗涤液通过防滑垫的第三入水孔流至防滑转盘表面，通过防滑转盘表面流入第二入水孔，洗涤液通过第二入水孔流至水箱表面，倾斜隔板将液体储存在表面，通过第一入水孔流入水箱内，从而使通过带有杂质的液体被过滤网过滤，过滤后的水经过水泵再次利用，通过打开热风机与第三阀门，从而使热风通过热风管吹入清洁刷内部，热风通过洒水孔吹出，对旋转的加工产品进行最后的风干，改善加工产品经常被机械零件上的铁锈和油污污染，人工清理较为费力，清洗完成后还需要晾干，浪费时间、精力和水资源的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的清洗组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的转动组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的清洁刷结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的清洁刷底部结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的防滑转盘结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的转动组件俯视图。

图中：100-固定组件；110-固定架；200-清洗组件；210-第一电机；211-螺纹杆；212-限位杆；213-限位柱；220-滑块；221-气缸；230-清洁刷；231-毛刷；232-洒水孔；240-水泵；241-出水管；242-第二阀门；250-热风机；251-热风管；252-第三阀门；300-转动组件；310-水箱；311-倾斜隔板；312-过滤网；313-第一入水孔；320-第二电机；321-转轴；330-防滑转盘；331-防滑垫；332-旋转圆柱；333-第二入水孔；334-第三入水孔；340-排水管；341-第一阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工用治具清洗装置包括固定组件100、清洗组件200与转动组件300。

请参阅图2，固定组件100，固定组件100包括固定架110。

在一些具体的实施方案中，固定架110内部为中空设置，方便放置。

请参阅图3，清洗组件200，清洗组件200包括第一电机210、螺纹杆211、限位杆212、滑块220、气缸221、清洁刷230、水泵240、出水管241与第二阀门242，第一电机210固定安装于固定架110，螺纹杆211与第一电机210固定连接，固定架110设置有限位杆212，限位杆212固定焊接于固定架110，限位杆212与滑块220滑动连接，滑块220与螺纹杆211螺纹连接，气缸221固定安装于滑块220底部，清洁刷230顶部固定安装于气缸221伸出端，清洁刷230内部为中空设置，出水管241一端贯穿于清洁刷230与清洁刷230内部连通，第二阀门242安装于出水管241。

请参阅图4，转动组件300，转动组件300包括水箱310、第二电机320、转轴321与防滑转盘330，第二电机320固定安装于水箱310，转轴321与第二电机320转动连接，防滑转盘330固定安装于转轴321顶部，有效增加加工用具摩擦力，使其不易滑走，使得清洗更加全面。

在一些具体的实施方案中，防滑转盘330底部设置有旋转圆柱332，旋转圆柱332底部固定安装于水箱310，旋转圆柱332顶部转动安装于防滑转盘330底部，增加防滑转盘330在转动时的稳定性。

在一些具体的实施方案中，水箱310一侧设置有排水管340，排水管340与水箱310连通，排水管340设置有第一阀门341，第一阀门341安装于排水管340。

请参阅图3，固定架110一侧设置有热风机250，热风机250设置有热风管251，热风管251的出风口与清洁刷230内部连通，加热风加快水分的蒸发，增加了清洗的速度。

在一些具体的实施方案中，热风管251设置有第三阀门252，第三阀门252安装于热风管251。

在一些具体的实施方案中，限位杆212设置有限位柱213，限位柱213固定焊接于限位杆212底部，限制清洗的位置，避免了不必要的无用功，节约了清洗时间。

请参阅图5，清洁刷230底部设置有毛刷231，毛刷231为尼龙材质。

请参阅图6，清洁刷230底部开设有洒水孔232，洒水孔232为均匀分布设置，使其洒水面积增加，清洗更加干净。

请参阅图7，防滑转盘330为弧形设置，防滑转盘330开设有第二入水孔333，防滑转盘330设置有防滑垫331，防滑垫331开设有第三入水孔334。

请参阅图8，水箱310设置有倾斜隔板311，倾斜隔板311固定焊接于水箱310两侧，水箱310顶部开设有第一入水孔313，水箱310内部设置有过滤网312，过滤清洗的杂质，重复利用水资源，避免浪费。

工作原理：使用时，将需要清洗的加工产品放在防滑转盘330的防滑垫331上，通过打开第一电机210带动螺纹杆211转动，从而使得滑块220带动气缸221运动，当滑块220运动到限位柱213位置时，使得滑块220往回运动，如此往复，将气缸221调整至适当的位置，通过打开水泵240与第二阀门242，将清洗混合液通过出水管241输出，通过洒水孔232喷洒在加工产品，通过打开第二电机320带动转轴321转动，带动防滑转盘330转动，从而使防滑垫331上的加工产品一起转动，对产品进行全面的清洗，再通过对水泵240加入清水，从而对加工产品进行二次清洗，洗涤液通过防滑垫331的第三入水孔334流至防滑转盘330表面，通过防滑转盘330表面流入第二入水孔333，洗涤液通过第二入水孔333流至水箱310表面，倾斜隔板311将液体储存在表面，通过第一入水孔313流入水箱310内，从而使通过带有杂质的液体被过滤网312过滤，过滤后的水经过水泵240再次利用，通过打开热风机250与第三阀门252，从而使热风通过热风管251吹入清洁刷230内部，热风通过洒水孔232吹出，对旋转的加工产品进行最后的风干，改善加工产品经常被机械零件上的铁锈和油污污染，人工清理较为费力，清洗完成后还需要晾干，浪费时间、精力和水资源的问题。

需要说明的是，第一电机210与第二电机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。