一种光学零部件研发用数据记录装置的制作方法

本发明涉及光学部件研发技术领域，具体为一种光学零部件研发用数据记录装置。

背景技术：

目前，光学零件，又称光学元件，光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。

经检索，中国授权专利号201921252766.3公开了一种光学零部件研发用数据记录装置，包括装置底箱，所述装置底箱顶部设置有数据记录机构，所述装置底箱内部设置有清洁机构，所述数据记录机构包括第一数据记录仪、第二数据记录仪、第三数据记录仪、第一旋转机构、第二旋转机构和第三旋转机构；所述装置底箱顶部中间固定连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构顶部活动连接有第一数据记录仪。该实用新型通过装置底箱上的旋转机构和旋转结构上的第一数据记录仪、第二数据记录仪和第三数据记录仪。

在现有机构中，记录光学元件大大不便，而且在光学元件生产完毕后，也需要形成清洗，无法形成一体化的清洗记录效果，并且无法形成快速的光学元件的记录，大大降低了记录时的便捷效果，为此，我们提出一种光学零部件研发用数据记录装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学零部件研发用数据记录装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学零部件研发用数据记录装置，包括机壳：

所述机壳的内部开设有输送槽，所述输送槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的底端安装有喷水头和计数传感器，所述喷水头位于计数传感器的前侧，所述输送槽内部的底端开设有水槽，所述水槽内壁的两侧均固定有托块，所述托块的顶部放置有板框，所述板框顶端的左侧和右侧均设置有把手，所述板框内部的底端设置有网板，所述网板的内部覆盖有拦截网，所述机壳前部的左侧和右侧均固定有前辊板，所述机壳背部的左侧和右侧均固定有后辊板，所述后辊板的外壁设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于后辊板的内壁处，所述电机的电机轴与第一皮带辊相连接，所述前辊板的内壁设置有第二皮带辊，所述第一皮带辊通过输送带与第二皮带辊相连接，所述输送带的外部套接有限位带，且限位带的顶部放置有光学零部件；

所述机壳左侧的底端设置有水泵，所述水泵的顶部设置有出液管，且出液管的末端贯穿于输送槽的内部，所述水泵的底端设置有进液管，且进液管的末端贯穿于水槽的内部，所述进液管的末端设置有过滤棉块，所述机壳的右侧设置有电器板，所述电器板的内部设置有单片机，所述电器板的外壁设置有计数传显示屏和开关，所述机壳右侧的底端设置有排水管，所述排水管贯穿于水槽的内部，所述排水管的内部设置有电磁阀，所述机壳底端的四角均设置有支撑块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述计数传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，且单片机的信号输出端与计数显示屏的信号输入端相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出液管的末端贯穿于支撑板的内部，且出液管的末端贯穿于支撑板的底部，所述出液管的末端与喷水头的进液端相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板固定于输送槽的内壁处，所述喷水头和计数传感器均固定在支撑板的底部，所述喷水头和计数传感器位于光学零部件的正上方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二皮带辊两端的中轴处分别贯穿于两组前辊板的内壁处。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位带与输送带的高度差为2cm，所述光学零部件的侧壁贴合于限位带的内壁处。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵的出液端与出液管的一端相连通，所述水泵的吸液端与进液管的一端相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关与电机、水泵和电磁阀为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过机壳内部集合清洗机构与计数传感器，在光学部件生产研发后，将形成清洗计数一体化的统计，并对光学部件形成计量数据记录，大大提高光学部件研发过程中的便捷性，提高整体时生产效率。

2.本发明通过光学零部件放置在输送带上，由输送带驱动光学零部件进行移动输送，且输送带的外部套接有限位带，在输送带运输移动过程中，将起到对光学零部件的限位，保证零部件输送过程中的稳定。

3.本发明通过水槽的内部设置有板框，且板框的内部设置有网板，网板的内部设置有拦截网，在光学零部件进行清洗后产生的废水时，废水将落入水槽中，废水中的杂质将被拦截网形成拦截，同时过滤棉块将对废水形成净化，使水可以循环使用，避免水资源的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种光学零部件研发用数据记录装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种光学零部件研发用数据记录装置的机壳顶部结构示意图；

图3为本发明一种光学零部件研发用数据记录装置的板框结构示意图；

图4为本发明一种光学零部件研发用数据记录装置的支撑板底部结构示意图。

图中：1、机壳；2、输送槽；3、水槽；4、托块；5、板框；6、把手；7、电器板；8、计数显示屏；9、单片机；10、开关；11、排水管；12、电磁阀；13、前辊板；14、后辊板；15、电机；16、第一皮带辊；17、第二皮带辊；18、输送带；19、限位带；20、光学零部件；21、水泵；22、出液管；23、进液管；24、支撑板；25、喷水头；26、计数传感器；27、过滤棉块；28、网板；29、拦截网；30、支撑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种光学零部件研发用数据记录装置，包括机壳1：

所述机壳1的内部开设有输送槽2，所述输送槽2的内部设置有支撑板24，所述支撑板24的底端安装有喷水头25和计数传感器26，所述喷水头25位于计数传感器26的前侧，所述输送槽2内部的底端开设有水槽3，所述水槽3内壁的两侧均固定有托块4，所述托块4的顶部放置有板框5，所述板框5顶端的左侧和右侧均设置有把手6，所述板框5内部的底端设置有网板28，所述网板28的内部覆盖有拦截网29，所述机壳1前部的左侧和右侧均固定有前辊板13，所述机壳1背部的左侧和右侧均固定有后辊板14，所述后辊板14的外壁设置有电机15，所述电机15的电机轴贯穿于后辊板14的内壁处，所述电机15的电机轴与第一皮带辊16相连接，所述前辊板13的内壁设置有第二皮带辊17，所述第一皮带辊16通过输送带18与第二皮带辊17相连接，所述输送带18的外部套接有限位带19，且限位带19的顶部放置有光学零部件20；

所述机壳1左侧的底端设置有水泵21，所述水泵21的顶部设置有出液管22，且出液管22的末端贯穿于输送槽2的内部，所述水泵21的底端设置有进液管23，且进液管23的末端贯穿于水槽3的内部，所述进液管23的末端设置有过滤棉块27，所述机壳1的右侧设置有电器板7，所述电器板7的内部设置有单片机9，所述电器板7的外壁设置有计数传显示屏和开关10，所述机壳1右侧的底端设置有排水管11，所述排水管11贯穿于水槽3的内部，所述排水管11的内部设置有电磁阀12，所述机壳1底端的四角均设置有支撑块30，本实施例中请参阅图1，通过机壳1内部集合清洗机构与计数传感器，在光学部件生产研发后，将形成清洗计数一体化的统计，并对光学部件形成计量数据记录，大大提高光学部件研发过程中的便捷性，提高整体时生产效率。

本实施例中，所述计数传感器26的信号输出端与单片机9的信号输入端相连接，且单片机9的信号输出端与计数显示屏8的信号输入端相连接，计数传感器26工作时，将对经过的光学零部件20进行记录，将信号传送给单片机9分析，分析后的信号将存入计数显示屏8中，形成快速的记录。

本实施例中，所述出液管22的末端贯穿于支撑板24的内部，且出液管22的末端贯穿于支撑板24的底部，所述出液管22的末端与喷水头25的进液端相连通，出液管22将带动清洗光学零部件20的液体进入喷水头25中。

本实施例中，所述支撑板24固定于输送槽2的内壁处，所述喷水头25和计数传感器26均固定在支撑板24的底部，所述喷水头25和计数传感器26位于光学零部件20的正上方。

本实施例中，所述第二皮带辊17两端的中轴处分别贯穿于两组前辊板13的内壁处，第二皮带辊17旋转时，第二皮带辊17将基于两组前辊板13的内壁处旋转。

本实施例中，所述限位带19与输送带18的高度差为2cm，所述光学零部件20的侧壁贴合于限位带19的内壁处，输送带18的外壁套接有限位带19，在光学零部件20放置在输送带18上时，限位带19将对光学零部件20形成限位输送的效果，提高光学零部件20输送时的稳定性。

本实施例中，所述水泵21的出液端与出液管22的一端相连通，所述水泵21的吸液端与进液管23的一端相连通，水泵21工作时，液体将由进液管23输入，由出液管22输出。

本实施例中，所述开关10与电机15、水泵21和电磁阀12为电性连接，开关10将控制电机15、水泵21和电磁阀12的启停。

在一种光学零部件研发用数据记录装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种光学零部件研发用数据记录装置，包括1、机壳；2、输送槽；3、水槽；4、托块；5、板框；6、把手；7、电器板；8、计数显示屏；9、单片机；10、开关；11、排水管；12、电磁阀；13、前辊板；14、后辊板；15、电机；16、第一皮带辊；17、第二皮带辊；18、输送带；19、限位带；20、光学零部件；21、水泵；22、出液管；23、进液管；24、支撑板；25、喷水头；26、计数传感器；27、过滤棉块；28、网板；29、拦截网；30、支撑块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，开关10启动电机15，电机15的电机15轴将驱动第一皮带辊16旋转，第一皮带辊16旋转时，第一皮带辊16将驱动输送带18基于第一皮带辊16和第二皮带辊17之间旋转，将光学零部件20放置在两组输送带18上方，输送带18外壁套接的限位带19将对光学零部件20形成限位，提高光学零部件20输送时的稳定性，开关10启动水泵21，水泵21将带动水槽3内的水由进液管23输送至出液管22中，出液管22将液体输送至喷水头25的内部，最终由喷水头25竖直落下，对光学零部件20的表面形成冲刷，同时冲刷后的废水将再次落入水槽3的内部，废水将先落在板框5的内部，网板28内部设置的拦截网29将对废水中的杂质形成拦截，使杂质置于板框5的内部形成收集，清理时，拉动把手6将板框5取出水槽3外，对拦截网29内收集的杂质进行清洗，水槽3内的废水将再次使用，废水再次进入进液管23内时，废水将通过过滤棉块27进行过滤，利于废水的二次利用，避免水资源的浪费，需要替换废水时，开关10启动电磁阀12，废水将由排水管11排出，在光学零部件20经过计数传感器26的底部时，计数传感器26将产生电感应，计数传感器26将把信号输送至单片机9，单片机9分析信号后，将信号输送至计数显示屏8进行记录，形成一体化的记录清理，大大提高光学零部件20的生产效率，在所有的光学零部件20通过后，反面再次进入机壳1中，对光学零部件20的另一面进行清洗记录，此时对记录的数量形成再次确认对比，同时对之前光学零部件20没有清洗的面形成清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。