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一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置的制作方法

一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置的制作方法  第1张

本实用新型涉及盾构机刀盘冲洗设备领域,特别涉及一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置。

背景技术:

泥饼是盾构机的刀盘切削下来的细小粘土颗粒、碎屑在刀盘上和土舱内重新聚集而成的半固结和固结状的块状体。当刀盘结泥饼后,渣土流动通道容易被泥饼堵塞,进而造成盾构机推进速度降低、推力增大、土体改良效果变差、刀盘轴承温度增长过快等现象,继而可能引起地面变形增大甚至出现地面坍塌事故,严重影响盾构施工安全。泥饼问题已成为影响盾构施工安全和效率的重要危害因素,国内外学者和施工用户均在实践中不断探寻解决“泥饼”问题的途径。

目前,现有的盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置,大多固定安装在盾构机的刀盘上,在对盾构机刀盘进行冲洗的过程中,其冲洗的范围较小,从而导致冲洗效果较差,其次,冲洗装置的连接不够紧密,长时间使用容易发生松动。因此,发明一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置,包括固定管套,所述固定管套设置为空心结构,所述固定管套的内腔设置有活动管,所述活动管的一端贯穿固定管套的一侧面中部并延伸至固定管套的外侧,所述活动管的外侧壁的另一端固定连接有固定板,所述固定板倾斜设置,所述活动管的外侧壁的另一端贯穿开设有连通孔,所述固定板和连通孔均位于固定管套的内腔,所述活动管的一端外侧通过螺纹固定套接有连接套,所述连接套的外侧壁上下两端均固定连接有喷头,所述喷头与连接套的内腔连通,所述固定管套的外侧壁的两端均固定连接有连接管,所述连接管与固定管套的内腔连通,所述连接管的一端外侧套接有进水软管,所述固定管套的另一端设置有密封套,所述密封套通过螺纹固定套接在固定管套的外侧,所述密封套的内侧壁中部粘接连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧面与活动管的另一端面贴合连接。

优选的,所述固定板和连通孔均设置有多个,多个所述固定板和连通孔均呈环形阵列分布。

优选的,所述活动管的外侧壁中部套接有限位环,所述限位环位于固定管套的内腔,多个所述固定板均与限位环的一侧面固定连接。

优选的,所述限位环的另一侧面开设有多个呈环形阵列分布的圆孔,所述圆孔的内腔设置有与圆孔相适配的滚珠。

优选的,所述固定管套的一侧内壁环形开设有弧形槽,所述滚珠的一端位于弧形槽的内腔并与弧形槽相适配。

优选的,所述固定管套的一侧面与活动管的外侧壁贴合连接处粘接连接有密封垫,所述固定管套的外侧壁固定连接有支架,所述支架与盾构机的刀盘固定连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过在活动管的一端设置有连接套,连接套的一端连通有喷头,活动管的外侧壁另一端固定连接有多个呈环形阵列分布的固定板,固定板倾斜设置,连接管中喷出的水流冲到固定板的一侧面,从而使得活动管发生转动,进而带动喷头转动,因此有效增加了本装置喷水的范围,进而提高了本装置对刀盘的冲洗效果;

2、本实用新型通过在固定管套的另一端外侧通过螺纹固定套接有密封套,密封套的内侧壁中部粘接连接有橡胶垫,橡胶垫的一侧面与活动管的另一端面贴合连接,活动管转动时与橡胶垫的一侧面之间产生的摩擦力能够对密封套产生扭力,从而使得密封套与固定管套之间的连接更加紧密,避免了密封套逆向转动而与固定管套发生分离,即有效避免了本装置发生松动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型固定管套结构侧剖示意图。

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中:1、固定管套;101、支架;2、活动管;3、固定板;4、连通孔;5、连接套;6、喷头;7、连接管;8、进水软管;9、密封套;10、橡胶垫;11、限位环;12、圆孔;13、滚珠;14、弧形槽;15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种盾构隧道掘进机刀盘冲洗装置,如图1和图2所示,包括固定管套1,固定管套1的外侧壁固定连接有支架101,支架101与盾构机的刀盘固定连接,固定管套1设置为空心结构,固定管套1的内腔设置有活动管2,活动管2的一端贯穿固定管套1的一侧面中部并延伸至固定管套1的外侧,因此活动管2能够转动,并且能沿轴向方向滑动,活动管2的外侧壁的另一端固定连接有固定板3,固定板3倾斜设置,活动管2的外侧壁的另一端贯穿开设有连通孔4,固定管套1内腔的水经连通孔4能够进入活动管2的内腔,固定板3和连通孔4均位于固定管套1的内腔,固定板3和连通孔4均设置有多个,多个固定板3和连通孔4均呈环形阵列分布,固定管套1的外侧壁的两端均固定连接有连接管7,连接管7与固定管套1的内腔连通,连接管7的一端外侧套接有进水软管8,当进水软管8内的水经连接管7喷入固定管套1的内腔后,连接管7喷出的水恰好喷在固定板3的一侧面,由于固定板3倾斜设置,因此固定板3在水流的冲击力作用下带动活动管2产生转动,并且由于固定管套1内腔充满了水,因此固定板3转动速度不会过快,活动管2的一端外侧通过螺纹固定套接有连接套5,连接套5的外侧壁上下两端均固定连接有喷头6,喷头6与连接套5的内腔连通,活动管2内腔的水进入连接套5内腔后经喷头6喷出,并且活动管2转动时能够带动连接套5和喷头6转动,因此有效提高了本装置喷水的范围,进而提高了对刀盘的清洗效果,固定管套1的另一端设置有密封套9,密封套9通过螺纹固定套接在固定管套1的外侧,密封套9的内侧壁中部粘接连接有橡胶垫10,橡胶垫10的一侧面与活动管2的另一端面贴合连接,活动管2的另一端面与橡胶垫10紧密贴合,因此活动管2转动时与橡胶垫10之间产生的摩擦力能够对密封套9产生扭力,从而保证了密封套9与固定管套1之间连接更加紧密,不会因长时间使用而导致密封套9与固定管套1分离,即有效避免了固定管套1内的水发生泄漏。

如图3所示,在活动管2的外侧壁中部套接有限位环11,限位环11位于固定管套1的内腔,限位环11的设置能够对活动管2的轴向方向滑动进行限位,避免活动管2沿轴向方向滑动而导致活动管2与固定管套1发生分离,多个固定板3均与限位环11的一侧面固定连接,限位环11的另一侧面开设有多个呈环形阵列分布的圆孔12,圆孔12的内腔设置有与圆孔12相适配的滚珠13,固定管套1的一侧内壁环形开设有弧形槽14,滚珠13的一端位于弧形槽14的内腔并与弧形槽14相适配,滚珠13的设置能够减小活动管2转动时限位环11与固定管套1的一侧内壁之间产生的摩擦力,从而避免活动管2受到的摩擦力过大而无法转动,固定管套1的一侧面与活动管2的外侧壁贴合连接处粘接连接有密封垫15,密封垫15的设置能够提高固定管套1与活动管2之间的密封性。

本实用新型工作原理:

本装置使用时,首先将活动管2放入固定管套1的内腔并将活动管2的一端贯穿固定管套1的一侧内壁,接着将连接套5通过螺纹固定套接在活动管2的一端外侧,再通过螺纹将密封套9固定套接在固定管套1的另一端外侧,直至橡胶垫10与活动管2的另一端面紧密贴合并挤压;

然后通过进水软管8和连接管7向固定管套1的内腔通入水流,固定管套1内腔的水经连通孔4进入活动管2的内腔,最后经连接套5从喷头6中喷出,同时,连接管7中喷出的水流冲击固定板3的一侧面使得固定板3发生转动并带动活动管2转动,进而带动连接套5和喷头6转动,因此本装置能够有效提高水流冲洗的范围,进而提高了对刀盘的冲洗效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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