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一种油管清洗辅助装置的制作方法

一种油管清洗辅助装置的制作方法  第1张

本实用新型涉及石油工业设备领域特别涉及一种油管清洗辅助装置。

背景技术:

石油作为一种不可或缺的能源,在实际的使用过程中,需要利用到专门的输送油管,输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节,输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺,管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一,目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力。

现有技术存在以下不足:现有的油管在使用一段时间后,需要对油管内壁进行清洗处理,以便于更好的重复使用,但是目前的油管清洗装置,结构简单,无法对管壁上的顽固油渍进行清除,并且考虑到清洗过程中需要运用到大量的清水,导致清洗完成后,管道内壁中会残留大量的水珠,久而久之对管壁产生腐蚀,影响管道的使用寿命。

因此,设计一种油管清洗辅助装置很有必要。

技术实现要素:

为此,本实用新型提供一种油管清洗辅助装置,以解决目前的油管清洗装置,结构简单,无法对管壁上的顽固油渍进行清除,并且考虑到清洗过程中需要运用到大量的清水,导致清洗完成后,管道内壁中会残留大量的水珠,久而久之对管壁产生腐蚀,影响管道的使用寿命的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管清洗辅助装置,包括支撑底板一,所述支撑底板一的顶端固定连接有储料箱,所述储料箱的内部设置有搅动部件,所述储料箱顶端的一侧壁上设置有注料口,所述注料口中设置有封盖,所述储料箱远离封盖一端的顶侧壁上固定连接有抽水泵,所述抽水泵的进水口端连接有抽料管,所述抽料管的一端延伸至储料箱内部设置,所述储料箱底端设置有蓄电池,所述蓄电池的一侧设置有热风机,所述热风机的输出口端连接有导管一,所述导管一远离热风机的一端连接有三通阀,所述抽水泵的输出口端连接有导管二,所述导管二的一端与三通阀一端的端口连接,所述三通阀远离储料箱一端的端口中连接有导管三,所述三通阀的一侧壁上固定连接有支板一,所述支板一底端与支撑底板一的顶侧壁固定连接,所述支板一远离储料箱的一侧设置有支板二,所述导管三的一端固定连接有卡管,所述卡管远离导管三的一端固定连接有握持管,所述握持管远离卡管的一端固定连接有喷料部件,所述卡管通过防脱落部件安装在支板二的侧壁上;

所述防脱落部件包括设置在支板二顶侧壁上的卡槽,所述卡管卡接在卡槽中。

优选的,所述搅动部件包括转动杆,所述转动杆的底端通过轴承与储料箱底端的内壁转动连接,所述转动杆的顶端通过密封轴承与储料箱的顶侧壁转动连接,所述储料箱顶端的侧壁上固定连接有电机一,所述电机一的输出端与转动杆的顶端固定连接,所述转动杆的侧壁上对称固定连接有三至五个搅动杆。

优选的,所述喷料部件包括喷料管,所述喷料管的一端与握持管连接,所述喷料管的内部设置有储料腔,所述储料腔与握持管内部连通,所述喷料管的侧壁上贯穿设置有十至十二个喷口。

优选的,所述握持管的外壁上设置有防滑纹。

优选的,所述支撑底板一一端的底侧壁上固定安装有滚轮,所述支撑底板一远离滚轮一端的底侧壁上固定安装有支撑底杆。

优选的,所述防脱落部件还包括有对称设置在卡槽两端的两个滑槽,所述滑槽中设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧靠近卡槽的一端固定连接有抵块,所述抵块的一侧壁与卡管的一侧壁相抵。

本实用新型的有益效果是:通过设置的滚轮和支撑底杆,方便对整个清洗辅助装置进行移动,不受使用场地的约束,并且设置的搅动部件,对进入到储料箱内部的清洗水剂进行充分搅拌,防止其产生沉淀,以助于更好的对管壁上的油污进行清理,同时配合设置的热风机,将含有一定热量的热空气通过喷料部件通入到管壁中,一方面可以有助于管壁油污的快速溶解,另一方面则可以在清洗完成后,对管壁上的残留水珠进行及时风干,对管壁起到一个很好的保护效果,整体的结构设计更加科学,操作简单,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图;

图2为本实用新型提供的储料箱、转动杆、搅动杆的结构俯视图;

图3为本实用新型提供的喷料管、储料腔、喷口结构剖视图;

图4为本实用新型提供的实施例1喷料部件结构图;

图5为本实用新型提供的实施例2喷料部件结构图。

图中:1支撑底板一、2储料箱、3转动杆、4电机一、5搅动杆、6封盖、7抽料管、8蓄电池、9热风机、10支板一、11三通阀、12导管一、13抽水泵、14导管二、15滚轮、16支撑底杆、17导管三、18卡管、19握持管、20喷料管、21储料腔、22喷口、23侧板一、24握杆、25支板二、26卡槽、27滑槽、28伸缩弹簧、29抵板、101搅动部件、201防脱落部件、301喷料部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的一种油管清洗辅助装置,包括支撑底板一1,支撑底板一1的顶端固定连接有储料箱2,储料箱2的内部设置有搅动部件101,储料箱2顶端的一侧壁上设置有注料口,注料口中设置有封盖6,打开封盖6后,可以通过注料口,将清洗用的水剂导入到储料箱2内部,储料箱2远离封盖6一端的顶侧壁上固定连接有抽水泵13,抽水泵13的进水口端连接有抽料管7,抽料管7的一端延伸至储料箱2内部设置,启动抽水泵13后,通过抽料管7将储料箱2内的清洗水剂抽出进行使用,储料箱2底端设置有蓄电池8,蓄电池8的一侧设置有热风机9,热风机9的输出口端连接有导管一12,利用热风机9运转后,产生的热空气通入到管壁中,对管壁中的水珠进行风干,导管一12远离热风机9的一端连接有三通阀11,抽水泵13的输出口端连接有导管二14,导管二14的一端与三通阀11一端的端口连接,三通阀11远离储料箱2一端的端口中连接有导管三17,三通阀11的一侧壁上固定连接有支板一10,支板一10底端与支撑底板一1的顶侧壁固定连接,支板一10远离储料箱2的一侧设置有支板二25,导管三17的一端固定连接有卡管18,卡管18远离导管三17的一端固定连接有握持管19,握持管19远离卡管18的一端固定连接有喷料部件301,卡管18通过防脱落部件201安装在支板二25的侧壁上;

防脱落部件201包括设置在支板二25顶侧壁上的卡槽26,卡管18卡接在卡槽26中,以此在不使用喷料部件301时,对其进行更好的安放,防止在移动过程中出现掉落;

进一步地,搅动部件101包括转动杆3,转动杆3的底端通过轴承与储料箱2底端的内壁转动连接,转动杆3的顶端通过密封轴承与储料箱2的顶侧壁转动连接,储料箱2顶端的侧壁上固定连接有电机一4,电机一4的输出端与转动杆3的顶端固定连接,转动杆3的侧壁上对称固定连接有三至五个搅动杆5,利用电机一4运转后,带动搅动杆5旋转,对储料箱2内部的清洗水剂进行搅拌,防止其出现沉淀;

进一步地,喷料部件301包括喷料管20,喷料管20的一端与握持管19连接,喷料管20的内部设置有储料腔21,储料腔21与握持管19内部连通,喷料管20的侧壁上贯穿设置有十至十二个喷口22,将清洗水剂通入到储料腔21中后,经由喷口22喷出,对管壁上的油污进行清理;

进一步地,握持管19的外壁上设置有防滑纹,增加摩擦力,便于更好的对握持管19进行搬运;

进一步地,支撑底板一1一端的底侧壁上固定安装有滚轮15,支撑底板一1远离滚轮15一端的底侧壁上固定安装有支撑底杆16,更加方便的对装置进行移动。

本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将清洗水剂导入到储料箱2内部后,启动电机一4运转,对水剂进行适当搅拌,旋转三通阀11,将导管二14与导管三17之间的通道连通,然后启动抽水泵13将清洗水剂抽送到储料腔21中,并且通过喷口22将清洗水剂喷出,对管壁上的油污进行清理,随后再次旋转三通阀11,将导管一12与导管三17之间的通道连通,随后启动热风机9,将含有热量的热空气通入到管道中,以此对管壁上的残留水珠进行风干,避免对管壁产生腐蚀。

实施例2,参照附图5,本实用新型提供的一种油管清洗辅助装置,包括支撑底板一1,支撑底板一1的顶端固定连接有储料箱2,储料箱2的内部设置有搅动部件101,储料箱2顶端的一侧壁上设置有注料口,注料口中设置有封盖6;

进一步地,防脱落部件201还包括有对称设置在卡槽26两端的两个滑槽27,滑槽27中设置有伸缩弹簧28,伸缩弹簧28靠近卡槽26的一端固定连接有抵块29,抵块29的一侧壁与卡管18的一侧壁相抵,利用伸缩弹簧28的弹力,对抵块29进行推动,从而对卡管18进行限位,防止其从支板二25上掉落。

本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将实施例1中的依靠卡管18卡接在卡槽26中的方式,替换成利用伸缩弹簧28、抵块29相配合的方式,从而对卡管18的固定更加牢固,稳定性更好。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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