一种多功能储料结构的制作方法

本实用新型属于储料设备技术领域，具体涉及一种多功能储料结构。

背景技术：

在工业生产中，许多领域(例如油漆制作、锂离子电池制作等)需要按照生产要求，将购买回来的不同原材料投入到生产线中，在上料的时候，通常需要将原料储存在生产上。

现有技术中，一般在生产线中设置多段弯曲管道用于储存原料，然而这种方式需要耗费多段管材，成本高，且不能对原料进行预混合，储存的原料量也有限，不能满足生产需求。

综上可知，相关技术亟待完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种多功能储料结构，能够对不同种类的原料进行预混合后，再储存，且储存的量大，无尘无污染，符合环保要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能储料结构，包括第一进料管、第二进料管、汇流管、导流管、储料罐、破拱装置和除尘装置，所述第一进料管与所述汇流管底部连通，所述第二进料管与所述汇流管的顶部连通，所述储料罐的顶部通过所述导流管与所述汇流管连通，所述除尘装置设置于所述储料罐的顶部，所述破拱装置设置于所述储料罐的底部，所述储料罐的出料管上设置有第一阀门。在实际应用中，除尘装置具有过滤和透气作用；在工作中，第一阀门关闭，将不同的原料分别通过第一进料管、第二进料管输送到汇流管进行预混合，紧接着汇流管中的混合料通过导流管流入到储料罐中，除尘装置对飞溅起来的混合原料进行过滤，防止原料扩散到空气中对环境造成污染，同时，除尘装置还能将过滤下来的原料颗粒吹回到储料罐的腔体下部；当需要将储料罐中的混合原料用于生产时，只需打开第一阀门，在重力的作用下，储料罐中储备的混合原料从出料管流入到生产线中进行生产，破拱装置对储料罐底部进行振动冲击，引起储料罐发生振动，使得储料罐中附着的混合原料能够脱离储料罐的内壁，流入到生产线中，该多功能储料结构能够对不同种类的原料进行预混合后，再储存，且储存的量大，无尘无污染，符合环保要求。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述破拱装置包括固定板以及设置于所述固定板的振动机构，所述振动机构的输出端用于与所述储料罐的外壁抵触，所述固定板设置于所述储料罐。在工作中，振动机构冲击储料罐的外壁，引起储料罐产生振动，使得附着在储料罐内壁的原料脱离储料罐，通过储料罐流入到生产线中。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述振动机构为气锤或振动器。除此之外，振动机构还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述除尘装置包括定位管、过滤网和气泵，所述定位管与所述储料罐连通，所述过滤网卡置于所述定位管中，所述气泵的输出端通过气管与所述定位管的管腔连通，所述气管与所述过滤网对应。在工作中，过滤网对飞溅起来的原料进行过滤，防止原料扩散到空气中，对环境造成污染；气泵产生气流，气流通过气管对过滤网进行冲击，将附着在过滤网上的原料颗粒重洗吹回到储料罐的腔体下部。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述第二进料管的上端连通有进料斗。这种结构设计有利于通过进料斗上料。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述多功能储料结构还包括第二阀门和第三阀门，所述第二阀门串联在所述第一进料管上，所述第三阀门串联在第二进料管上。在工作中，当储料罐装满时，第二阀门和第三阀门关闭，停止进料。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门为电磁阀。除此之外，第一阀门、第二阀门、第三阀门还可以是能够达到相同效果的其他开关，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述储料罐的腔体内设置有液位报警器。这种结构设计有利于监控储料罐中原料的量，便于进行生产规划。

作为本实用新型所述的多功能储料结构的一种改进，所述储料罐的底部为漏斗型结构。这种结构设计有利于将储料罐中的混合原料释放到生产线中。

本实用新型的有益效果是：在工作中，第一阀门关闭，将不同的原料分别通过第一进料管、第二进料管输送到汇流管进行预混合，紧接着汇流管中的混合料通过导流管流入到储料罐中，除尘装置对飞溅起来的混合原料进行过滤，防止原料扩散到空气中对环境造成污染，同时，除尘装置还能将过滤下来的原料颗粒吹回到储料罐的腔体下部；当需要将储料罐中的混合原料用于生产时，只需打开第一阀门，在重力的作用下，储料罐中储备的混合原料从出料管流入到生产线中进行生产，破拱装置对储料罐底部进行振动冲击，引起储料罐发生振动，使得储料罐中附着的混合原料能够脱离储料罐的内壁，流入到生产线中，该多功能储料结构能够对不同种类的原料进行预混合后，再储存，且储存的量大，无尘无污染，符合环保要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

其中：1-第一进料管；2-第二进料管；3-汇流管；4-导流管；5-储料罐；6-破拱装置；61-固定板；62-振动机构；7-除尘装置；71-定位管；72-过滤网；73-气泵；74-气管；8-出料管；9-第一阀门；10-进料斗；11-第二阀门；12-第三阀门；13-液位报警器。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，一种多功能储料结构，包括第一进料管1、第二进料管2、汇流管3、导流管4、储料罐5、破拱装置6和除尘装置7，第一进料管1与汇流管3底部连通，第二进料管2与汇流管3的顶部连通，储料罐5的顶部通过导流管4与汇流管3连通，除尘装置7设置于储料罐5的顶部，破拱装置6设置于储料罐5的底部，储料罐5的出料管8上设置有第一阀门9。在实际应用中，除尘装置7具有过滤和透气作用；在工作中，第一阀门9关闭，将不同的原料分别通过第一进料管1、第二进料管2输送到汇流管3进行预混合，紧接着汇流管3中的混合料通过导流管4流入到储料罐5中，除尘装置7对飞溅起来的混合原料进行过滤，防止原料扩散到空气中对环境造成污染，同时，除尘装置7还能将过滤下来的原料颗粒吹回到储料罐5的腔体下部；当需要将储料罐5中的混合原料用于生产时，只需打开第一阀门9，在重力的作用下，储料罐5中储备的混合原料从出料管8流入到生产线中进行生产，破拱装置6对储料罐5底部进行振动冲击，引起储料罐5发生振动，使得储料罐5中附着的混合原料能够脱离储料罐5的内壁，流入到生产线中，该多功能储料结构能够对不同种类的原料进行预混合后，再储存，且储存的量大，无尘无污染，符合环保要求。

优选的，破拱装置6包括固定板61以及设置于固定板61的振动机构62，振动机构62的输出端用于与储料罐5的外壁抵触，固定板61设置于储料罐5的外侧壁。在工作中，振动机构62冲击储料罐5的外壁，引起储料罐5产生振动，使得附着在储料罐5内壁的原料脱离储料罐5，通过储料罐5的出料管8流入到生产线中。

优选的，振动机构62为气锤或振动器。除此之外，振动机构62还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，除尘装置7包括定位管71、过滤网72和气泵73，定位管71与储料罐5连通，过滤网72卡置于定位管71中，气泵73的输出端通过气管74与定位管71的管腔连通，气管74与过滤网72对应。在工作中，过滤网72对飞溅起来的原料进行过滤，防止原料扩散到空气中，对环境造成污染；气泵73产生气流，气流通过气管74对过滤网72进行冲击，将附着在过滤网72上的原料颗粒重洗吹回到储料罐5的腔体下部。

优选的，第一进料管1中的流速大于第二进料管2中的流速。这种设计有利于将不同原料进行预混合，同时有利于将原料通过导流管4输送到储料罐5中。

优选的，第二进料管2的上端连通有进料斗10；具体地，进料斗10的下端与第二进料管2的上端连通。这种结构设计有利于通过进料斗10向第二进料管2内供料，且进料斗10内的原料会在重力的作用下经由第二进料管2流动至汇流管3内，供料便捷、高效。

优选的，多功能储料结构还包括第二阀门11和第三阀门12，第二阀门11串联在第一进料管1上，第三阀门12串联在第二进料管2上。在工作中，当储料罐5装满时，第二阀门11和第三阀门12关闭，停止进料。

优选的，第一阀门9、第二阀门11、第三阀门12为电磁阀。除此之外，第一阀门9、第二阀门11、第三阀门12还可以是能够达到相同效果的其他开关，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，储料罐5的腔体内设置有液位报警器13。这种结构设计有利于监控储料罐5中原料的量，便于进行生产规划。

优选的，储料罐5的底部为漏斗型结构。这种结构设计有利于将储料罐5中的混合原料经由出料管8释放到生产线中。

本实用新型的工作原理是：在工作中，第一阀门9关闭，将不同的原料分别通过第一进料管1、第二进料管2输送到汇流管3进行预混合，紧接着汇流管3中的混合料通过导流管4流入到储料罐5中，除尘装置7中的过滤网72对飞溅起来的原料进行过滤，防止原料扩散到空气中，对环境造成污染；气泵73产生气流，气流通过气管74对过滤网72进行冲击，将附着在过滤网72上的原料颗粒重洗吹回到储料罐5的腔体下部；当需要将储料罐5中的混合原料用于生产时，只需打开第一阀门9，在重力的作用下，储料罐5中储备的混合原料从出料管8流入到生产线中进行生产，破拱装置6中的振动机构62冲击储料罐5的外壁，引起储料罐5产生振动，使得附着在储料罐5内壁的原料脱离储料罐5，通过储料罐5流入到生产线中，该多功能储料结构能够对不同种类的原料进行预混合后，再储存，且储存的量大，无尘无污染，符合环保要求。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。