一种含油废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种含油废气处理装置。

背景技术：

工业生产中常产生含油废气，如现有的印染整理、石油化工、涂料等领域，在加工过程中会排放出还有烟尘、油渍等高浓度的有机废汽，如汽油、石脑油和苯等，不但浪费资源，而且污染环境，并留下重大的火灾或爆炸隐患。

通常对于含油废气常见的处理方法有：吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物试剂喷淋法等，常用的废气处理设备通过吸气罩将废气吸入废气处理箱，废气在经过吸气罩时，吸气罩往往残留大量的油渍，油渍长期积累会顺着吸气罩滴落，造成污染且难以清洁的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种含油废气处理装置，具备便于清理吸气罩上的油渍并收集处理油污的优点，以解决废气在经过吸气罩时，吸气罩往往残留大量的油渍，油渍长期积累会顺着吸气罩滴落，造成污染且难以清洁的问题。

为实现便于清理吸气罩上的油渍并收集处理油污的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废气处理装置，包括吸烟罩，所述吸烟罩内壁的左侧和右侧分别开设有两个长槽，两个所述长槽内壁的顶部和底部均开设有齿槽，所述吸烟罩内部活动连接有刮油板，所述刮油板的左侧开设有横槽，所述横槽内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的表面分别固定套接有两个异形齿轮，两个所述异形齿轮分别位于两个长槽的内部，两个所述异形齿轮均与齿槽啮合，所述刮油板的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有第一锥齿轮，所述活动杆的表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述吸烟罩顶部固定连接有进烟管，所述吸烟罩与进烟管的内壁相连通，所述吸烟罩的内壁固定连接有环形集油槽，所述环形集油槽的底部开设有漏孔，所述环形集油槽的下表面对应漏孔处固定连接有漏管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮油板的下表面分别开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁分别开设有两个l形槽，两个所述凹槽的内壁分别与两个收集槽的表面活动连接，两个所述收集槽的相对面均固定连接有挂钩，两个所述挂钩的表面分别与两个l形槽的内壁活动连接，两个所述收集槽分别位于刮油板的左侧和右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸烟罩内壁的左侧和右侧分别开设有两个限位槽，所述刮油板的左侧和右侧分别固定连接有两个限位块，两个所述限位块的表面分别与两个限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形齿轮为半边具有齿牙的特殊齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮油板呈梯形，且与吸烟罩的内壁形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含油废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该含油废气处理装置，通过设置活动杆、刮油板、锥齿轮以异形齿轮，通过电机输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而实现活动杆转动，活动杆带动两个异形齿轮在齿槽上转动，由于异形齿轮为半边具有齿牙的特殊齿轮，当齿牙与长槽底部的齿槽啮合时，活动杆带动刮油板向一侧运动，当齿牙与长槽顶部的齿槽啮合时，活动杆带动刮油板向另一侧运动，从而实现往复运动，将吸烟罩上的油污刮落，清理收集吸烟罩内残留的油污。

2、该含油废气处理装置，通过设置环形集油槽、收集槽、漏孔以漏管，当部分油污顺吸烟罩流下，进入环形集油槽中，最终通过漏管回收处理，因此，达到了清理吸烟罩上的油渍并收集处理油污的效果，刮油板上的油污积累顺着板壁流下，进入收集槽内，油污积累到一定程度，可以取下收集槽进行回收处理，实现了油污的清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型异形齿轮处左剖图；

图3为本实用新型活动杆处俯视截面图；

图4为本实用新型挂钩处左剖图；

图5为本实用新型图4中a处结构放大图。

图中：1、吸烟罩；2、长槽；3、齿槽；4、刮油板；5、横槽；6、活动杆；7、异形齿轮；8、安装槽；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、进烟管；13、环形集油槽；14、漏孔；15、漏管；16、凹槽；17、l形槽；18、收集槽；19、挂钩；20、限位槽；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种含油废气处理装置，包括吸烟罩1，所述吸烟罩1内壁的左侧和右侧分别开设有两个长槽2，两个所述长槽2内壁的顶部和底部均开设有齿槽3，所述吸烟罩1内部活动连接有刮油板4，所述刮油板4的左侧开设有横槽5，所述横槽5内壁与活动杆6的表面活动连接，所述活动杆6的表面分别固定套接有两个异形齿轮7，两个所述异形齿轮7分别位于两个长槽2的内部，两个所述异形齿轮7均与齿槽3啮合，所述刮油板4的下表面开设有安装槽8，所述安装槽8的内壁固定连接有电机9，所述电机9的输出轴固定套接有第一锥齿轮10，所述活动杆6的表面固定套接有第二锥齿轮11，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，所述吸烟罩1顶部固定连接有进烟管12，所述吸烟罩1与进烟管12的内壁相连通，所述吸烟罩1的内壁固定连接有环形集油槽13，所述环形集油槽13的底部开设有漏孔14，所述环形集油槽13的下表面对应漏孔14处固定连接有漏管15。

具体的，所述刮油板4的下表面分别开设有两个凹槽16，两个所述凹槽16的内壁分别开设有两个l形槽17，两个所述凹槽16的内壁分别与两个收集槽18的表面活动连接，两个所述收集槽18的相对面均固定连接有挂钩19，两个所述挂钩19的表面分别与两个l形槽17的内壁活动连接，两个所述收集槽18分别位于刮油板4的左侧和右侧。

本实施方案中，收集槽18通过挂钩19与l形槽17活动连接，可以随时拆卸收集槽，清理收集积累的油污。

具体的，所述吸烟罩1内壁的左侧和右侧分别开设有两个限位槽20，所述刮油板4的左侧和右侧分别固定连接有两个限位块21，两个所述限位块21的表面分别与两个限位槽20的内壁活动连接。

本实施方案中，两个所述限位块21的表面分别与两个限位槽20的内壁活动连接，从而保证刮油板4不会过度晃动，更好的清理吸烟罩1内壁油污。

具体的，所述异形齿轮7为半边具有齿牙的特殊齿轮。

本实施方案中，异形齿轮7齿牙与齿槽顶部啮合，齿轮向一侧运动，异形齿轮7齿牙与齿槽底部啮合，齿轮向另一侧运动，实现往复运动。

具体的，所述刮油板4呈梯形，且与吸烟罩1的内壁形状相适配。

本实施方案中，刮油板4形状与吸烟罩1相适配，刮油板4更加贴合吸烟罩1，处理油污效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开电机9，通过输出轴带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，从而实现活动杆6转动，活动杆6带动两个异形齿轮7转动，由于异形齿轮7为半边具有齿牙的特殊齿轮，当齿牙与长槽2底部的齿槽3啮合时，活动杆6带动刮油板4向一侧运动，当齿牙与长槽2顶部的齿槽3啮合时，活动杆6带动刮油板4向另一侧运动，从而实现往复运动，将吸烟罩1上的油污刮落，顺着吸烟罩1的内壁流入环形集油槽13中，当环形集油槽13中的油污积累到一定程度就会顺着漏孔14流入漏管15排出，再进行收集处理，刮油板4上的油污积累顺着板壁流下，进入收集槽18内，油污积累到一定程度，可以取下收集槽18进行回收处理。

综上所述，该含油废气处理装置，通过刮油板4、横槽5、活动杆6、异形齿轮7，解决了废气在经过吸气罩时，吸气罩往往残留大量的油渍，油渍长期积累会顺着吸气罩滴落，造成污染且难以清洁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。