一种新型砂水分离设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型砂水分离设备。

背景技术：

在污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂，污水中的砂如果不分离去除，则会影响后续处理设备的运行，分离砂石时需用到砂水分离设备。

现有的砂水分离设备在进行分离时，一般是将分离出的砂石进行自然风干，不能在分离时对其进行干燥处理，浪费大量时间，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的砂水分离设备在进行分离时，一般是将分离出的砂石进行自然风干，不能在分离时对其进行干燥处理，浪费大量时间，不方便使用的缺点，而提出的一种新型砂水分离设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型砂水分离设备，包括第一箱体，所述第一箱体的两侧内壁上均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有套筒，所述第一箱体内转动安装有分离箱，且分离箱上开设有出水孔，所述分离箱与套筒转动连接，所述分离箱内固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机的输出轴，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内转动安装有两个第一辊轴，两个所述第一辊轴的外侧传动连接有同一个传输带，两个所述第一辊轴中的一个第一辊轴上固定安装有第一转动杆，所述第二箱体内转动安装有第二辊轴，所述第二辊轴上固定安装有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆上均固定安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合。

优选的，所述第一箱体的顶部固定安装有支撑轴，所述支撑轴上转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转动柱的另一端与第一转动杆的一端均固定安装有转轮，两个转轮的外侧传动连接有同一个皮带。

优选的，所述第一箱体的顶部固定设置有进料口，所述第一箱体的一侧固定设置有出水口，所述第一箱体的底部固定设置有出料口，所述出料口与第二箱体固定连通。

优选的，所述第二箱体的顶部内壁上固定安装有发热器，所述第二箱体的一侧固定安装有保护盒，两个第三齿轮转动设置在同一个保护盒内。

优选的，所述第二箱体内固定设置有两个挡板，两个所述挡板分别固定设置在传输带的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了固定块、套筒、分离箱、固定柱和电机的相互配合，能将污水中的砂石与水分进行很好的分离，方便使用。

(2)本方案由于设置了发热器，能将刚分离的砂石进行烘干，保持砂石的干燥。

(3)本方案由于设置了第一辊轴、传输带、第一转动杆、第二辊轴、第二转动杆、第三齿轮、支撑轴、转动柱、第二齿轮、转轮和皮带的相互配合，能在进行分离的同时，将进行过第一次烘干的砂石进行挤压，进一步挤干水分，保证砂石回收利用率的同时，能节约能源的消耗，方便使用，实用性强。

本实用新型能在砂石被分离出时，先对其进行烘干后，再将其内水分挤压出来，方便后续的回收利用，且节约大量时间，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型砂水分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型砂水分离设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型砂水分离设备的后视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、固定块；3、套筒；4、分离箱；5、固定柱；6、电机；7、第一齿轮；8、第二箱体；9、第一辊轴；10、传输带；11、第一转动杆；12、第二辊轴；13、第二转动杆；14、第三齿轮；15、支撑轴；16、转动柱；17、第二齿轮；18、转轮；19、皮带；20、进料口；21、出水口；22、出料口；23、发热器；24、保护盒；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型砂水分离设备，包括第一箱体1，第一箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定块2，两个固定块2之间固定安装有套筒3，第一箱体1内转动安装有分离箱4，且分离箱4上开设有出水孔，分离箱4与套筒3转动连接，分离箱4内固定安装有固定柱5，固定柱5的一端固定连接有电机6的输出轴，电机6的输出轴上固定安装有第一齿轮7，第一箱体1的底部固定安装有第二箱体8，第二箱体8内转动安装有两个第一辊轴9，两个第一辊轴9的外侧传动连接有同一个传输带10，两个第一辊轴9中的一个第一辊轴9上固定安装有第一转动杆11，第二箱体8内转动安装有第二辊轴12，第二辊轴12上固定安装有第二转动杆13，第一转动杆11与第二转动杆13上均固定安装有第三齿轮14，两个第三齿轮14相互啮合。

本实施例中，第一箱体1的顶部固定安装有支撑轴15，支撑轴15上转动安装有转动柱16，转动柱16的一端固定安装有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮7相互啮合，转动柱16的另一端与第一转动杆11的一端均固定安装有转轮18，两个转轮18的外侧传动连接有同一个皮带19。

本实施例中，第一箱体1的顶部固定设置有进料口20，第一箱体1的一侧固定设置有出水口21，第一箱体1的底部固定设置有出料口22，出料口22与第二箱体8固定连通。

本实施例中，第二箱体8的顶部内壁上固定安装有发热器23，第二箱体8的一侧固定安装有保护盒24，两个第三齿轮14转动设置在同一个保护盒24内。

本实施例中，第二箱体8内固定设置有两个挡板25，两个挡板25分别固定设置在传输带10的两侧。

本实施例中，使用时，将污水通过进料口20流入分离箱4内，启动电机6，电机6通过固定柱5带动分离箱4转动，在离心力的作用下，污水中的水分附在分离箱4的内壁上，并通过分离箱4上的出水孔排出至第一箱体1内，通过出水口21排出，而污水中的砂石因重量向下掉落，通过出料口22掉在传输带10上，发热器23对砂石进行烘干，与此同时，电机6通过第一齿轮7带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转动柱16转动，转动柱16通过两个转轮18和一个皮带19带动第一转动杆11转动，第一转动杆11通过第一辊轴9带动传输带10进行传输，第一转动杆11带动两个第三齿轮14中的一个第三齿轮14转动，两个第三齿轮14相互啮合，从而带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动第二辊轴12转动，且第一辊轴9与第二辊轴12的转向相反，当砂石传输至第二辊轴12出时，在第二辊轴12与传输带10的挤压下，将水分挤出，进一步保持砂石的干燥，方便回收利用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型砂水分离设备，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有固定块(2)，两个所述固定块(2)之间固定安装有套筒(3)，所述第一箱体(1)内转动安装有分离箱(4)，且分离箱(4)上开设有出水孔，所述分离箱(4)与套筒(3)转动连接，所述分离箱(4)内固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一端固定连接有电机(6)的输出轴，所述电机(6)的输出轴上固定安装有第一齿轮(7)，所述第一箱体(1)的底部固定安装有第二箱体(8)，所述第二箱体(8)内转动安装有两个第一辊轴(9)，两个所述第一辊轴(9)的外侧传动连接有同一个传输带(10)，两个所述第一辊轴(9)中的一个第一辊轴(9)上固定安装有第一转动杆(11)，所述第二箱体(8)内转动安装有第二辊轴(12)，所述第二辊轴(12)上固定安装有第二转动杆(13)，所述第一转动杆(11)与第二转动杆(13)上均固定安装有第三齿轮(14)，两个所述第三齿轮(14)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部固定安装有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)上转动安装有转动柱(16)，所述转动柱(16)的一端固定安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(7)相互啮合，所述转动柱(16)的另一端与第一转动杆(11)的一端均固定安装有转轮(18)，两个转轮(18)的外侧传动连接有同一个皮带(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部固定设置有进料口(20)，所述第一箱体(1)的一侧固定设置有出水口(21)，所述第一箱体(1)的底部固定设置有出料口(22)，所述出料口(22)与第二箱体(8)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离设备，其特征在于，所述第二箱体(8)的顶部内壁上固定安装有发热器(23)，所述第二箱体(8)的一侧固定安装有保护盒(24)，两个第三齿轮(14)转动设置在同一个保护盒(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离设备，其特征在于，所述第二箱体(8)内固定设置有两个挡板(25)，两个所述挡板(25)分别固定设置在传输带(10)的两侧。

技术总结

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是一种新型砂水分离设备，针对现有的砂水分离设备在进行分离时，一般是将分离出的砂石进行自然风干，不能在分离时对其进行干燥处理，浪费大量时间，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括第一箱体，所述第一箱体的两侧内壁上均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有套筒，所述第一箱体内转动安装有分离箱，且分离箱上开设有出水孔，所述分离箱与套筒转动连接，所述分离箱内固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机的输出轴，本实用新型能在砂石被分离出时，先对其进行烘干后，再将其内水分挤压出来，方便后续的回收利用，且节约大量时间，方便使用。