本实用新型涉及火力发电厂技术领域,具体为一种用于火力发电厂化学清洗的装置。
背景技术:
力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,为了提高火力发电厂的设备的使用寿命,需要定时对火力发电厂的设备进行化学清洗。
现今在对火力发电厂的设备进行化学清洗时,一般将化学溶液搅拌在清洗水内,在利用高压喷头进行喷水清洗,但是,化学溶液在溶于水中之后,若清洗水无法满足对火力发电厂设备的清洗工作,则需要重新将化学溶液与清洗水进行融合,从而延长了设备的清洗时间,提高了清洗工人的劳动强度,增加了设备清洗的人力成本,为此,我们设计一种用于火力发电厂化学清洗的装置来解决上述问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种用于火力发电厂化学清洗的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于火力发电厂化学清洗的装置,包括连接管道,所述连接管道远离清洗装置进水管的一端螺纹连接有密封盖,所述密封盖与连接管道相背的一侧安装有高压喷头,所述连接管道的侧壁固定连接有储液盒,所述储液盒的内腔活动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有按压块,所述伸缩杆的底端固定连接有矩形板,所述矩形板适配卡接在储液盒的内腔中,所述储液盒与连接管道的内腔相连通。
优选的,所述连接管道靠近密封盖的一端侧壁上固定连接有限位环,所述密封盖与连接管道的连接处分别开设有相适配的螺纹槽,所述密封盖与限位环相抵。
优选的,所述连接管道靠近密封盖的一端卡接有滤网板,所述滤网板的直径与密封盖的内直径相适配。
优选的,所述连接管道与密封盖相对的侧壁四等分处均开设有卡槽,所述滤网板与四组卡槽相对处均固定连接有卡杆,四组所述卡杆分别适配卡接在四组卡槽的槽内。
优选的,所述滤网板与连接管道相背的一侧四等分处均固定连接有抵紧块,四组所述抵紧块均与密封盖远离连接管道的内壁相抵。
优选的,所述矩形板的下表面固定连接有橡胶垫,所述连接管道的侧壁上开设有通孔,所述通孔与储液盒的内腔相连通。
优选的,所述储液盒的上表面固定连接有两组限位板,所述限位板的两端均开设有通槽,所述通槽的孔内活动套接有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过通槽并与储液盒的侧壁螺纹连接。
本实用新型公开了一种用于火力发电厂化学清洗的装置,其具备的有益效果如下:
1、该用于火力发电厂化学清洗的装置,通过连接管道、密封盖、高压喷头、储液盒、伸缩杆和矩形板的设置,储液盒内可存放化学溶液,当使用者对发电厂设备进行化学清洗时,使用者可通过按压伸缩杆顶端的按压块,即可实现化学容易持续的进入到连接管道内与清洗水融合并通过高压喷头喷射在设备上进行清洗,当储液盒内的化学溶液用完时,便于进行随时添加,从而大大降低了清洗工人对火力发电厂设备清洗的时间,降低了清洗工人的劳动强度,节约了设备清洗的人力成本,满足使用者的需求。
2、该用于火力发电厂化学清洗的装置,通过在连接管道开口端固定卡接滤网板,滤网板有效的防止了清洗水中的杂质通过密封盖进入到高压喷头内的可能,从而防止了清洗水中的杂质堵塞高压喷头喷孔的情况,保证了高压喷头的有效正常工作,提高了高压喷头的使用寿命,满足使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位板结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖视图;
图4为本实用新型图4中a放大图。
图中:1、连接管道;11、通孔;12、卡槽;13、限位环;2、密封盖;3、高压喷头;4、储液盒;5、伸缩杆;51、按压块;6、矩形板;61、橡胶垫;7、滤网板;71、卡杆;72、抵紧块;8、限位板;81、通槽;82、紧固螺栓。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种用于火力发电厂化学清洗的装置,如图1-4所示,包括连接管道1,连接管道1远离清洗装置进水管的一端螺纹连接有密封盖2,密封盖2与连接管道1相背的一侧安装有高压喷头3,连接管道1的侧壁固定连接有储液盒4,储液盒4的内腔活动套接有伸缩杆5,伸缩杆5的顶端固定连接有按压块51,伸缩杆5的底端固定连接有矩形板6,矩形板6适配卡接在储液盒4的内腔中,储液盒4与连接管道1的内腔相连通,通过连接管道1、密封盖2、高压喷头3、储液盒4、伸缩杆5和矩形板6的设置,储液盒4内可存放化学溶液,当使用者对发电厂设备进行化学清洗时,使用者可通过按压伸缩杆5顶端的按压块51,即可实现化学容易持续的进入到连接管道1内与清洗水融合并通过高压喷头3喷射在设备上进行清洗,当储液盒4内的化学溶液用完时,便于进行随时添加,从而大大降低了清洗工人对火力发电厂设备清洗的时间,降低了清洗工人的劳动强度,节约了设备清洗的人力成本,满足使用者的需求。
连接管道1靠近密封盖2的一端侧壁上固定连接有限位环13,密封盖2与连接管道1的连接处分别开设有相适配的螺纹槽,密封盖2与限位环13相抵,使得连接管道1与密封盖2稳定连接。
连接管道1靠近密封盖2的一端卡接有滤网板7,滤网板7的直径与密封盖2的内直径相适配,连接管道1与密封盖2相对的侧壁四等分处均开设有卡槽12,滤网板7与四组卡槽12相对处均固定连接有卡杆71,四组卡杆71分别适配卡接在四组卡槽12的槽内,通过在连接管道1开口端固定卡接滤网板7,滤网板7有效的防止了清洗水中的杂质通过密封盖2进入到高压喷头3内的可能,从而防止了清洗水中的杂质堵塞高压喷头3喷孔的情况,保证了高压喷头3的有效正常工作,提高了高压喷头3的使用寿命,满足使用者的需求。
滤网板7与连接管道1相背的一侧四等分处均固定连接有抵紧块72,四组抵紧块72均与密封盖2远离连接管道1的内壁相抵,使得滤网板7稳定的卡接在连接管道1的开口端,增加了装置的稳定性。
矩形板6的下表面固定连接有橡胶垫61,连接管道1的侧壁上开设有通孔11,通孔11与储液盒4的内腔相连通,便于化学溶液通过通孔11进入到连接管道1的内腔中与清洗水进行融合。
储液盒4的上表面固定连接有两组限位板8,限位板8的两端均开设有通槽81,通槽81的孔内活动套接有紧固螺栓82,紧固螺栓82穿过通槽81并与储液盒4的侧壁螺纹连接,使得矩形板6在工作时无法向上脱离储液盒4的内腔,同时,也便于使用者将矩形板6从储液盒4内腔中取出,便于使用者随时向储液盒4内添加化学溶液。
工作原理:当使用者在使用本实用新型时,拿起滤网板7,使滤网板7上的四组卡杆71分别与四组卡槽12相对应,向连接管道1的方向推动滤网板7,使得四组卡杆71分别适配卡接在四组卡槽12的槽内,拿起密封盖2螺纹连接在连接管道1远离清洗装置进水管的一端,使得密封盖2与限位环13相抵,滤网板7与密封盖2内壁相对应的四组抵紧块72均与密封盖2的内壁相抵,从而实现了滤网板7稳定的位于连接管道1的开口端,实现了高压喷头3与连接管道1的连接。
进一步的,使用者可事先将化学药剂溶液放置在储液盒4的内腔中,当使用者在对发电厂设备进行化学清洗时,清洗设备进水管持续将清洗水通过连接管道1个密封盖2送到高压喷头3内,高压喷头3对发电厂设备进行清洗,与此同时,使用者可通过按压按压块51,按压块51带动伸缩杆5向储液盒4的内腔运动,伸缩杆5带动矩形板6和橡胶垫61向储液盒4的内腔运动,从而使得储液盒4内腔中的化学溶液通过通孔11进入到连接管道1内与清洗水融合并通过高压喷头3进行喷洗发电厂设备,滤网板7有效的将清洗水中的杂质进行阻挡,从而防止杂质将高压喷头3的喷孔堵塞。
进一步的,当使用者需要向储液盒4内增加化学溶液时,可通过拧下限位板8与储液盒4连接的紧固螺栓82,即可实现将限位板8从储液盒4的上表面取下,使用者通过向上提拉按压块51,即可实现将矩形板6从储液盒4的内腔中取出,便于使用者向储液盒4的内腔中增加化学溶液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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