一种污废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种污废水处理装置。

背景技术：

目前，生活污水随意排放造成的污染已成为国内外环保领域关注的热点，近年来，国家和地方针对村镇污水处理难题密集出台了多项环境保护与治理相关政策。鉴于我国村镇水污染分布广泛且分散以及管网覆盖不完善的特点，目前，主要采用一体化污水处理装置为内容的分散处理模式，对控制村镇水环境污染起到了积极作用，然而现有的分散式污水处理设备通常存在处理效果差、投资成本高、运行费用高及运行管理复杂等问题，尤其是对于引起水体富营养化的氮、磷等污染去除效果有待提高。

现有技术中，污水处理设备还是存在一定的不足，污水处理设备的过滤处理效果差且过滤填料更换麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污废水处理装置，以解决污水处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污废水处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体上设置有进污管、排泥口与出水管，进污管与沉淀腔连通，排泥口设置在沉淀腔的下端，出水管与第三过滤腔连通，所述装置壳体的内部设置有沉淀腔、第一过滤腔、第二过滤腔与第三过滤腔，所述第一过滤腔内侧填充有泰勒填料，所述第二过滤腔内侧填充有生物填料，所述第三过滤腔内侧填充有矿石填料，所述沉淀腔、第一过滤腔、第二过滤腔与第三过滤腔之间设置有过滤网口。

优选的，所述第一过滤腔内侧转动连接有第一提升杆，所述第一提升杆上端设置有第一转柄，所述第一提升杆上螺纹连接有第一底板，第一底板与第一过滤腔内壁滑动连接，转动第一转柄带动第一底板沿第一过滤腔向上移动即可将第一过滤腔内泰勒填料向上抬起并从第一换料口排出进行换料，所述第一过滤腔内壁设置有第一换料口。

优选的，所述第二过滤腔内侧转动连接有第二提升杆，所述第二提升杆上端设置有第二转柄，所述第二提升杆上螺纹连接有第二底板，第二底板与第二过滤腔内壁滑动连接，转动第二转柄带动第二底板沿第二过滤腔向上移动即可将第二过滤腔内生物填料向上抬起并从第二换料口排出进行换料，所述第二过滤腔内壁设置有第二换料口。

优选的，所述第三过滤腔内侧转动连接有第三提升杆，所述第三提升杆上端设置有第三转柄，所述第三提升杆上螺纹连接有第三底板，第三底板与第三过滤腔内壁滑动连接，转动第三转柄带动第三底板沿第三过滤腔向上移动即可将第三过滤腔内矿石填料向上抬起并从第三换料口排出进行换料，所述第三过滤腔内壁设置有第三换料口。

优选的，所述排泥口上螺纹连接有密封盖，所述密封盖上对称设置有加力杆，通过加力杆转动密封盖将其从排泥口上拆卸。

优选的，所述沉淀腔内壁转动连接有驱动杆，驱动杆安装在沉淀腔内壁的防水轴承内侧，所述驱动杆上设置有螺旋桨，所述螺旋桨下端位于排泥口内侧，螺旋桨转动将沉淀腔内污泥向下从排泥口排出，所述驱动杆上设置有第一齿轮。

优选的，所述装置壳体上安装有电机，所述电机的转动轴固定有延长杆，所述延长杆上设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮，电机带动第二齿轮啮合连接第一齿轮使驱动杆转动，通过驱动杆转动将沉淀腔内污泥向下从排泥口排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理设备污水进入装置壳体内部后，通过沉淀腔进行沉淀，然后依次进入第一过滤腔、第二过滤腔及第三过滤腔通过泰勒填料、生物填料及矿石填料进行过滤，以此能够提高过滤效果；

该设备通过转动第一转柄、第二转柄及第三转柄即可将泰勒填料、生物填料及矿石填料从第一过滤腔、第二过滤腔及第三过滤腔内部提起并从第一换料口、第二换料口及第三换料口排出，以此方便对过滤材料进行更换；

打开排泥口通过电机带动驱动杆转动利用螺旋桨即可将沉淀腔内污泥排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1装置壳体、11进污管、12排泥口、13出水管、14密封盖、15加力杆、2沉淀腔、21驱动杆、22第一齿轮、23螺旋桨、24过滤网口、3第一过滤腔、31第一提升杆、32第一转柄、33第一底板、34第一换料口、35泰勒填料、4第二过滤腔、41第二提升杆、42第二转柄、43第二底板、44第二换料口、45生物填料、5第三过滤腔、51第三提升杆、52第三转柄、53第三底板、54第三换料口、55矿石填料、6电机、61延长杆、62第二齿轮。

具体实施方式

请参阅图1与图2，一种污废水处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1上设置有进污管11、排泥口12与出水管13，进污管11与沉淀腔2连通，排泥口12设置在沉淀腔2的下端，出水管13与第三过滤腔5连通，装置壳体1的内部设置有沉淀腔2、第一过滤腔3、第二过滤腔4与第三过滤腔5，第一过滤腔3内侧填充有泰勒填料35，第二过滤腔4内侧填充有生物填料45，第三过滤腔5内侧填充有矿石填料55，沉淀腔2、第一过滤腔3、第二过滤腔4与第三过滤腔5之间设置有过滤网口24，沉淀腔2内污水通过过滤网口24进入第一过滤腔3内，通过泰勒填料35过滤后从过滤网口24进入第二过滤腔4内，然后通过生物填料45过滤净化后再次通过过滤网口24进入第三过滤腔5内通过矿石填料55过滤然后排出。

请参阅图1，第一过滤腔3内侧转动连接有第一提升杆31，第一提升杆31上端设置有第一转柄32，第一提升杆31上螺纹连接有第一底板33，第一底板33与第一过滤腔3内壁滑动连接，转动第一转柄32带动第一底板33沿第一过滤腔3向上移动即可将第一过滤腔3内泰勒填料35向上抬起并从第一换料口34排出进行换料，第一过滤腔3内壁设置有第一换料口34。

请参阅图1，第二过滤腔4内侧转动连接有第二提升杆41，第二提升杆41上端设置有第二转柄42，第二提升杆41上螺纹连接有第二底板43，第二底板43与第二过滤腔4内壁滑动连接，转动第二转柄42带动第二底板43沿第二过滤腔4向上移动即可将第二过滤腔4内生物填料45向上抬起并从第二换料口44排出进行换料，第二过滤腔4内壁设置有第二换料口44。

请参阅图1，第三过滤腔5内侧转动连接有第三提升杆51，第三提升杆51上端设置有第三转柄52，第三提升杆51上螺纹连接有第三底板53，第三底板53与第三过滤腔5内壁滑动连接，转动第三转柄52带动第三底板53沿第三过滤腔5向上移动即可将第三过滤腔5内矿石填料55向上抬起并从第三换料口54排出进行换料，第三过滤腔5内壁设置有第三换料口54。

请参阅图1与图2，排泥口12上螺纹连接有密封盖14，密封盖14上对称设置有加力杆15，通过加力杆15转动密封盖14将其从排泥口12上拆卸。

请参阅图1，沉淀腔2内壁转动连接有驱动杆21，驱动杆21安装在沉淀腔2内壁的防水轴承内侧，驱动杆21上设置有螺旋桨23，螺旋桨23下端位于排泥口12内侧，螺旋桨23转动将沉淀腔2内污泥向下从排泥口12排出，驱动杆21上设置有第一齿轮22。

请参阅图1，装置壳体1上安装有电机6，电机6的转动轴固定有延长杆61，延长杆61上设置有第二齿轮62，第二齿轮62啮合连接第一齿轮22，电机6带动第二齿轮62啮合连接第一齿轮22使驱动杆21转动，通过驱动杆21转动将沉淀腔2内污泥向下从排泥口12排出。

本实用新型在具体实施时：该污水处理设备使用时，污水通过进污管11进入装置壳体1内部后，通过沉淀腔2进行沉淀，然后会通过过滤网口24进入第一过滤腔3内，通过泰勒填料35进行初步过滤，接着从过滤网口24进入第二过滤腔4内，然后通过生物填料45再次过滤净化，最后再次通过过滤网口24进入第三过滤腔5内通过矿石填料55过滤然后从出水管13排出，以此能够提高污水过滤效果；

该设备需要更换填料时，通过转动第一转柄32、第二转柄42及第三转柄52利用第一提升杆31提升第一底板53、第二提升杆41提升第二底板43及第三提升杆51提升第三底板53即可将泰勒填料35、生物填料45及矿石填料55从第一过滤腔3、第二过滤腔4及第三过滤腔5内部提起并从第一换料口34、第二换料口44及第三换料口54排出，以此方便对过滤材料进行更换；

通过加力杆15转动密封盖14将其从排泥口12上拆卸，打开排泥口12通过电机6带动第二齿轮62啮合连接第一齿轮22使驱动杆21转动，通过驱动杆21转动将沉淀腔2内污泥向下从排泥口12排出，以此方便对沉淀腔2内污泥排出。