一种检验科用玻片清理装置的制作方法

本发明涉及检验科设备清理技术领域，尤其是一种检验科用玻片清理装置。

背景技术：

在检验科检验过程中，经常需要对各种病理进行显微检测，此时需要用到载玻片对样品进行承载，载玻片一般为具有一定的厚度的方向玻璃片，在使用后，需要对载玻片进行清理，现在一般都是人工进行清理，但是人工清理不仅效率比较低，同时容易造成划伤，而且由于载玻片在使用后一般都堆积在一起，在进行清洗时，需要对载玻片的两个端面分别进行清洗，这就会进一步降低人工清理的效率。

因此设计一种可以自动对玻片进行自动清理的装置是非常必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种检验科用玻片清理装置，以解决现有技术中载玻片清理不方便，效率比较低的问题。

本发明提供了一种检验科用玻片清理装置，其解决技术问题的技术方案包括清洗筒，所述清洗筒内设有清洗板，所述清洗板上开设有多个阵列分布的通孔，所述清洗筒位于清洗板上部的空间为清洗腔，所述清洗腔的后侧壁上开设有进料口，所述清洗筒的上端设有盖板，所述盖板上转动连接有一端伸入清洗腔的转轴，所述转轴位于清洗腔的一端固定有清洗头，所述盖板上开设有位于转轴两侧的入水口，所述清洗腔的前侧壁上开设有出料口，所述清洗腔左侧壁上设有沿清洗板左右往复滑动的推料板，所述推料板滑动安装在清洗板上，所述清洗板一端伸出清洗筒的外侧，所述清洗板的外侧一端的下部设有挡板，所述挡板与清洗筒的外侧壁之间连接有第一弹簧，所述清洗板外侧一端的上部设有楔形板，所述楔形板设有朝向清洗筒的斜面，所述斜面从楔形板的外侧上端向朝向清洗筒方向的清洗板上端面延伸，所述转轴上固定有位于盖板上方且一端伸向楔形板的支撑板，所述支撑板的下端面固定有推杆，所述推杆的下端抵在与楔形板的斜面上。

优选的，所述的清洗板位于远离推料板的一端设有贯穿清洗板的通孔，所述清洗筒的内部设有位于清洗板下方且可上下往复运动的顶板，所述顶板向上移动可伸入清洗腔内，可实现对玻片进行翻转，进行双面清洗效果。

优选的，所述的顶板的下方设有支撑块，所述顶板的下端面与支撑块之间连接有第二弹簧，所述支撑块上设有线轴，所述线轴上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端连接在顶板的下端，所述线轴的转动可通过拉绳带动所述顶板向下移动，所述顶板位于清洗板下方时第二弹簧被压缩。

优选的，所述的顶板伸入清洗腔的距离不小于玻片长度的/。

优选的，所述的顶板的上端面设有橡胶层。

优选的，所述推料板位于清洗腔内的端头设有安装槽，所述安装槽内安装有弧形板，所述弧形板的弧面一端伸出安装槽，所述弧形板与安装槽的底壁之间连接有第三弹簧。

优选的，所述的楔形块的斜面上开设有凹槽，所述推杆的下端伸入凹槽内且与凹槽的底壁接触，所述推杆的下端端头为球形结构。

优选的，所述的转轴上连接有驱动所述转轴上下移动的伸缩电缸，所述转轴的转动通过驱动电机驱动。

优选的，所述的入料口设有入料机构。

综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：

1、通过清洗腔上设计的清洗头，配合盖板上入水口的设计，可实现对清洗腔内的玻片进行自动清洗；

2、通过设计了推料板，可实现对载玻片位置的调整；

3、推料板和推料板之间通过推杆和楔形块之间连接，清洗头的上下移动会带动推料板在清洗腔内的滑动，实现清理间隙对玻片位置的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明主视剖面图；

图2是本发明去除外筒体后立体图；

图3是本发明转换筒下部部位仰视图；

图4是本发明图1中局部放大图；

图5为本发明阀板、导向柱、滑动套结构立体图；

图6为本发明阀板位于下密封位状态示意图；

图7为本发明阀板位于上密封位状态示意图；

图8为本发明阀板位于中连通位状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由附图1-8可知，本发明提供了一种检验科用玻片清理装置，其解决技术问题的技术方案包括清洗筒1，清洗筒1内设有清洗板2，所述清洗板2上开设有多个阵列分布的通孔3，所述清洗筒1位于清洗板2上部的空间为清洗腔4，所述清洗腔4的后侧壁上开设有进料口5，所述清洗筒1的上端设有盖板，所述盖板上转动连接有一端伸入清洗腔4的转轴7，所述转轴7位于清洗腔4的一端固定有清洗头8，所述盖板上开设有位于转轴7两侧的入水口9，所述清洗腔4的前侧壁上开设有出料口6，所述清洗腔4左侧壁上设有沿清洗板2左右往复滑动的推料板10，所述推料板10滑动安装在清洗板2上，所述清洗板2一端伸出清洗筒1的外侧，所述清洗板2的外侧一端的下部设有挡板11，所述挡板11与清洗筒1的外侧壁之间连接有第一弹簧12，所述清洗板2外侧一端的上部设有楔形板13，所述楔形板13设有朝向清洗筒1的斜面，所述斜面从楔形板13的外侧上端向朝向清洗筒1方向的清洗板2上端面延伸，所述转轴7上固定有位于盖板上方且一端伸向楔形板13的支撑板14，所述支撑板14的下端面固定有推杆15，所述推杆15的下端抵在与楔形板13的斜面上；本发明在具体工作时，载玻片通过由入料机构从进料口5一一进入，进入清洗腔4的玻片平放在清洗板2上，然后升降电缸会带动转轴以及电机整体向下移动，同时入水口会通过喷头喷水，喷头设置在盖板外侧入水口附近，这样随着清洗头8的转动会实现对玻片一端面的清理，当一端面清洗完成后，需要对玻片的另一端面进行清洗，此时转轴7会首先向上移动，在转轴7向上移动时，推杆15也会向上移动，此时推料板10会在第一弹簧12的作用下移动，将清洗板2上的玻片推向另一侧并进行对齐，此时进行玻片的翻转，玻片的翻转通过以下结构实现；在清洗板2位于远离推料板10的一端设有贯穿清洗板2的通孔3，所述清洗筒1的内部设有位于清洗板2下方且可上下往复运动的顶板16，所述顶板16向上移动可伸入清洗腔4内，顶板16的下方设有支撑块17，所述顶板16的下端面与支撑块17之间连接有第二弹簧18，所述支撑块17上设有线轴19，所述线轴19上缠绕有拉绳20，所述拉绳20的一端连接在顶板16的下端，所述线轴19的转动可通过拉绳20带动所述顶板16向下移动，所述顶板16位于清洗板2下方时第二弹簧18被压缩。

当玻片被推动至清洗腔4位于顶板16上方时，此时转轴会释放拉绳，此时顶板会在第二弹簧的作用下向上顶起，将玻片顶翻进行翻面，需要注意的是，顶板向上移动的动作为瞬时动作，向上移动后会瞬间回复；玻片被翻转后，通过清洗头8对另一端面进行清理，当两面清洗完毕后，进行下一次进料，同时已经清理完成的玻片会被从出料口顶出，实现出料。

为了保证对玻片翻转的有效性，顶板16伸入清洗腔4的距离不小于玻片长度的1/2。

为了避免对玻片造成磕碰损伤，在顶板16的上端面设有橡胶层。

为了更好的实现对玻片的位置调整对齐，本发明中推料板10位于清洗腔4内的端头设有安装槽，所述安装槽内安装有弧形板21，所述弧形板21的弧面一端伸出安装槽，所述弧形板21与安装槽的底壁之间连接有第三弹簧22。

为了实现推杆15与楔形块13顶压作用的稳定性，在楔形板13的斜面上开设有凹槽，所述推杆15的下端伸入凹槽内且与凹槽的底壁接触，所述推杆15的下端端头为球形结构。

为了实现转轴7的上下移动，本发明中转轴7上连接有驱动所述转轴7上下移动的伸缩电缸，所述转轴7的转动通过驱动电机驱动，具体的上下移动结构也可采用气缸。

本发明通过设计了对玻片进行机械自动清理的装置，可实现对玻片双面的自动清理，可以很好地额提高工作效率。