一种轴承座加工清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种轴承座加工清洗装置。

背景技术：

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

现有的轴承座加工清洗装置比较传统，采用人工进行清洗，会使操作者的劳动量加大，也会使作业区都是水渍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承座加工清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承座加工清洗装置，包括底座，所述底座的底端设置有第一腔室，所述底座的顶端固定连接有储液室，所述储液室的一侧设置有门，所述第一腔室的顶端固定连接有气缸，所述气缸的侧壁贯穿设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁上部转动连接有转动块，所述转动块的侧壁固定连接有储风室，所述储风室的底端贯穿设置有出风口，所述第一腔室的内底壁设置有水泵，所述水泵的侧壁贯穿设置有第一通管，所述水泵的一侧设置有过滤室，所述水泵的侧壁设置有第二通管，储液室的侧壁贯穿设置有喷液口，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有移动块，所述移动块与工作台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门的侧壁贯穿设置有观察窗口，所述门的侧壁固定连接有把手，所述门的侧壁底端设置有密封条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端与第一腔室的内底壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤室的底端与第一腔室的内底壁固定连接，所述过滤室的内侧壁固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的上方设置有滤渣室，所述滤渣室的顶端贯穿设置有第三通管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二通管的一端与储液室的底端相互贯穿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端贯穿设置有漏孔，所述漏孔的位置与第三通管相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型设置有清洗剂循环系统，通过水泵、喷液口、过滤室可以完成资源的循环利用。

2、与现有技术相比，本实用新型设置轴承座固定装置可以对不同的轴承座进行固定，通过移动第一支撑杆，可以使第二支撑杆与轴承座固定，且本装置在清洗过程中是密封的，设置有密封条，可以防止清洗剂流出，从而可以保证作业区的整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座加工清洗装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种轴承座加工清洗装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种轴承座加工清洗装置的工作台俯视图；

图4为本实用新型提出的一种轴承座加工清洗装置的工作台剖面图。

图例说明：

1、第一腔室；2、底座；3、密封条；4、储液室；5、门；6、把手；7、观察窗口；8、气缸；9、升降杆；10、立柱；11、转动块；12、储风室；13、出风口；14、水泵；15、第一通管；16、第二通管；17、喷液口；18、过滤室；19、滤渣室；20、滤网；21、第三通管；22、固定块；23、工作台；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、漏孔；27、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承座加工清洗装置，包括底座2，底座2的底端设置有第一腔室1，底座2的顶端固定连接有储液室4，储液室4的一侧设置有门5，第一腔室1的顶端固定连接有气缸8，气缸8的侧壁贯穿设置有升降杆9，升降杆9的顶端固定连接有立柱10，立柱10的侧壁上部转动连接有转动块11，转动块11的侧壁固定连接有储风室12，通过转动块11可以完成储风室12的转动，从而方便将轴承座放置在工作台23上，储风室12的底端贯穿设置有出风口13，第一腔室1的内底壁设置有水泵14，水泵14的侧壁贯穿设置有第一通管15，水泵14的一侧设置有过滤室18，水泵14的侧壁设置有第二通管16，储液室4的侧壁贯穿设置有喷液口17，底座2的顶端固定连接有工作台23，工作台23的上方设置有第一支撑杆24，第一支撑杆24的顶端固定连接有第二支撑杆25，第一支撑杆24的底端固定连接有移动块27，移动块27与工作台23滑动连接。

门5的侧壁贯穿设置有观察窗口7，通过观察窗口7可以观察轴承座清洗的情况，门5的侧壁固定连接有把手6，门5的侧壁底端设置有密封条3，密封条3防止在清洗轴承座时清洗剂从门5下方流出，水泵14的底端固定连接有固定块22，固定块22的底端与第一腔室1的内底壁固定连接，过滤室18的底端与第一腔室1的内底壁固定连接，过滤室18的内侧壁固定连接有滤网20，滤网20可以对使用过的清洗剂进行过滤，滤网20的上方设置有滤渣室19，滤渣室19的顶端贯穿设置有第三通管21，第二通管16的一端与储液室4的底端相互贯穿，工作台23的底端贯穿设置有漏孔26，漏孔26可以使对轴承座进行清洗后的清洗剂从漏孔26流到过滤室18内，从而完成资源的回收和再利用，漏孔26的位置与第三通管21相对应。

工作原理：通过把手6将门5打开，调节气缸8将储风室12调到合适高度，之后通过调节工作台23内的移动块27将第二支撑杆25移动到与轴承座的轴孔相对应的位置，将轴承座的轴孔固定在第二支撑杆25上，关上门5，运转水泵14，清洗剂通过储液室4从喷液口17喷向轴承座，从而对轴承座进行清洗，之后使储风室12作业，风从出风口13吹出，从而对轴承座完成最后的清洗和风干，工作台23的底端设置有漏孔26，漏孔26与滤渣室19顶端贯穿设置的第三通管21相对应，从而可以使对轴承座进行清洗后液体从漏孔26流向滤渣室19，在滤网20的作用下，清洗剂可以通过第一通管15被水泵14再次利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。