一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置的制作方法

本实用新型涉及废液排放技术领域，尤其涉及一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置。

背景技术：

2，4-二硝基-6-溴苯胺为硝基化合物与溴苯胺的混合物，其主要用于制备染料及药物等，溴苯胺溶于醇、醚，不溶于水，液体的硝基化合物是很好的有机溶剂，且具有一定的化学稳定性，因此常被用作一些有机反应的溶剂，但硝基化合物有毒，其蒸气能透过皮肤被机体吸收使人中毒，所以在排放2，4-二硝基-6-溴苯胺废液时不能直接排放。

现有的2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液大都不能直接排放，其需要先进行过滤，过滤掉溴苯胺后，然后加入硫化碱与硝基化合物反应，去除硝基化合物后才能进行排放，现有的排放装置，没有进行分层过滤使得过滤效果差，同时现有的排放机构内搅拌不够充分，还是有少量的硝基化合物没有与硫化碱反应就被排出，从而造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置，其能够进行分层过滤，同时还能够在搅拌过程中进行搅拌叶的升降，使得反应更加充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置，包括通过支架固定连接在地面上的处理箱，所述处理箱内设有两个安装板，所述处理箱的右侧壁上贯穿设有进水管与用于投放还原剂的进料管，所述处理箱的上端面固定连接有l形板，所述l形板的内侧壁上设有电机，所述电机的输出轴上设有用于搅拌还原剂与废液的搅拌机构，所述处理箱的左侧壁上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于升降搅拌机构的往复机构，所述电机输出轴上设有用于提供往复机构所需动力的传动机构，所述搅拌机构内设有用于实现搅拌机构导向的导向机构。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在电机输出轴上的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩末端贯穿上端安装板并固定连接有旋转轴，所述旋转轴与伸缩杆伸缩端的侧壁上均设有搅拌叶。

优选地，所述导向机构包括转动连接在下端安装板上的圆筒，所述圆筒的内侧壁上设有两个滑轨，所述伸缩杆的伸缩末端固定连接有两个与两个滑轨相配合的滑块。

优选地，所述往复机构包括转动连接在安装筒内的往复丝杠，所述往复丝杠上设有与安装筒内侧壁滑动连接的丝杠套，所述丝杠套上固定连接有延伸至处理箱内的u形杆，所述u形杆上固定连接有两个传动板，所述旋转轴与伸缩杆的伸缩端均贯穿传动板并与传动板转动连接。

优选地，所述传动机构包括设置在往复丝杠上的转轴，所述转轴与电机的输出轴上均设有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。

优选地，所述处理箱的下端设有出水管，两个所述安装板上均设有过滤网，所述伸缩杆伸缩端的长度大于非伸缩端的长度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置搅拌机构与往复机构，实现分层过滤，同时通过设置往复丝杠使得在搅拌过程中可以进行搅拌叶的升降，使得反应更加充分。

2、通过设置导向机构与传动机构，实现将搅拌叶旋转的动力共用到搅拌叶的升降上，实现动力资源的节约，同时导向机构实现上下搅拌叶共同转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置的外部正视示意图。

图中：1处理箱、2进水管、3进料管、4电机、5安装筒、6伸缩杆、7安装板、8旋转轴、9搅拌叶、10圆筒、11滑轨、12滑块、13往复丝杠、14u形杆、15传动板、16带轮、17皮带、18过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种2，4-二硝基-6-溴苯胺制备用废液排放装置，包括通过支架固定连接在地面上的处理箱1，处理箱1内设有两个安装板7，处理箱1的右侧壁上贯穿设有进水管2与用于投放还原剂的进料管3，处理箱1的上端面固定连接有l形板，l形板的内侧壁上设有电机4，电机4的输出轴上设有用于搅拌还原剂与废液的搅拌机构，处理箱1的左侧壁上固定连接有安装筒5，安装筒5内设有用于升降搅拌机构的往复机构，电机4输出轴上设有用于提供往复机构需动力的传动机构，搅拌机构内设有用于实现搅拌机构导向的导向机构，处理箱1的下端设有出水管，两个安装板7上均设有过滤网18，伸缩杆6伸缩端的长度大于非伸缩端的长度。

搅拌机构包括固定连接在电机4输出轴上的伸缩杆6，伸缩杆6的伸缩末端贯穿上端安装板7并固定连接有旋转轴8，旋转轴8与伸缩杆6伸缩端的侧壁上均设有搅拌叶9，往复机构包括转动连接在安装筒5内的往复丝杠13，往复丝杠13上设有与安装筒5内侧壁滑动连接的丝杠套，丝杠套上固定连接有延伸至处理箱1内的u形杆14，u形杆14上固定连接有两个传动板15，旋转轴8与伸缩杆6的伸缩端均贯穿传动板15并与传动板15转动连接，通过设置搅拌机构与往复机构，实现分层过滤，同时通过往复丝杠13的设置使得在搅拌过程中可以进行搅拌叶9的升降，使得反应更加充分。

导向机构包括转动连接在下端安装板7上的圆筒10，圆筒10的内侧壁上设有两个滑轨11，伸缩杆6的伸缩末端固定连接有两个与两个滑轨11相配合的滑块12，传动机构包括设置在往复丝杠13上的转轴，转轴与电机4的输出轴上均设有带轮16，两个带轮16之间通过皮带17连接，通过设置导向机构与传动机构，实现将搅拌叶9旋转的动力共用到搅拌叶9的升降上，实现动力资源的节约，同时导向机构实现上下搅拌叶9共同转动。

本实用新型使用时，首先通过进水管2将废液通入处理箱1内，然后打开电机4，电机4转动使得伸缩杆6转动，从而带动滑块12转动，使得圆筒10转动，同时伸缩杆6转动使得旋转轴8转动，使得上下的搅拌叶9均转动，在电机4输出轴转动的同时，使得右端带轮16转动，通过皮带17带动左端带轮16转动，进而使得往复丝杠13转动，使得丝杠套上下往复运动，从而使得u形杆14上下往复运动，通过两块传动板15，使得伸缩杆6与旋转轴8均上下往复运动，使得搅拌效果更好，废液进入到处理箱1的上端，经上端过滤网18过滤掉废液中的溴苯胺后进入到处理箱1的下端，此时从进料管3内投入硫化碱，这里的硫化碱可以是nahs，从而还原出废液中的硝基化合物生成沉淀，然后经下端过滤网18过滤后经出水管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。