一种用于畜牧养殖的粪便分类装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖的粪便分类技术领域，更具体的是涉及一种用于畜牧养殖的粪便分类装置。

背景技术：

畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，对畜兽的养殖通常需要畜兽圈，畜兽圈可以将畜兽圈养起来，但是由于畜兽会排便，因此在畜兽圈内会有大量的粪便，养殖户需要将这些粪便加以处理。

现有技术中养殖户对这些粪便的处理主要有两种方式，一种是将畜兽圈内的粪便之间排放，这样势必会对空气、水等环境造成污染；另一种是将粪便储存起来，然后将这些粪便施加给农作物，这样可以对粪便加以利用，但是养殖户在利用这些粪便的时候将干粪便和稀粪便混合在一起，这样不便于对粪便的分类处理。因此，我们迫切的需要一种可以对粪便分类处理的畜牧养殖粪便收集装置。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于畜牧养殖的粪便分类装置，用于解决现有技术中不能对畜牧养殖的粪便分类处理的问题。本实用新型中通过常规的方式将粪便注入到滤粪箱内，然后通过压粪机构将粪便内的水分压出来并掉到稀粪区，再通过滑动机构将压干后的粪便带到干粪区内，这样就可以将粪便分为干粪和稀粪，从而便于对应畜牧粪便的分类处理。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于畜牧养殖的粪便分类装置，包括收集箱，所述收集箱包括相互连接的稀粪区和干粪区，所述收集箱的顶面安装有竖直板，所述竖直板的上端安装有位于水平方向的支撑板，所述支撑板上沿其长度方向从上到下开有相互连通的滑动槽和通槽，所述通槽的宽度小于滑动槽的宽度，所述滑动槽内安装有沿其长度方向滑动的滑动机构，所述滑动机构的底面安装有滤粪箱，所述滤粪箱上开有多个滤粪孔，所述滤粪箱上还设有进粪溜槽，所述滑动机构的底面安装有延伸至滤粪箱内的压粪机构。

滑动机构的优选结构为：所述滑动机构包括安装在滑动槽内的齿条，所述齿条的底面一体成型有位于通槽内的连接板，所述压粪机构安装在连接板的底面，所述收集箱的顶面还安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有与齿条相啮合的齿轮。

所述压粪机构包括安装在连接板底面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞上连接有位于滤粪箱内的压粪板。

所述滤粪箱的底面通过铰接轴铰接有放料板，所述放料板通过螺栓与滤粪箱连接。

所述连接板与滤粪箱的顶面间连接有多个连接杆。

所述干粪区的下部设有凸台，所述凸台上安装有过滤板，所述过滤板上开有多个过滤孔，所述干粪区的下部设出液管。

所述干粪区的顶面安装有调节板，所述调节板上通过螺母安装有位于竖直方向的螺杆，所述螺杆的下端通过轴承与过滤板连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中通过常规的方式将粪便注入到滤粪箱内，然后通过压粪机构将粪便内的水分压出来并掉到稀粪区，再通过滑动机构将压干后的粪便带到干粪区内，这样就可以将粪便分为干粪和稀粪，从而便于对应畜牧粪便的分类处理。

(2)本实用新型中通过为旋转电机通电，旋转电机通电后带动齿轮旋转，齿轮再带动齿条在滑动槽内滑动，齿条再带动滤粪箱在水平方向移动，从而便于滤粪箱位于稀粪区或干粪区上方；当滤粪箱到达稀粪区上方时，可以为伸缩气缸通电，伸缩气缸通电后带动活塞杆向下移动，活塞杆再带动压粪板向下移动，最终将粪便内的水分挤压通过滤粪孔掉落到稀粪区内储存起来，当滤粪箱到达干粪区上方时，开打放料板让干粪掉落到干粪区内，这条方便对干粪和稀粪的分类处理。

(3)本实用新型中当干粪被倒在过滤板上时，由于重力的作用干粪中的部分水分还会通过过滤孔掉在干粪区的下部，这样可以进一步的除去干粪中的水分。

(4)本实用新型中当需要将过滤板上的干粪运到其他地方时，可以转动螺杆，由于螺杆与调节板间通过螺母连接，所以螺杆在转动的同时会带动过滤板上下移动，这样便于对过滤板上粪便的处理。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型的俯视结构简图；

图3为本实用新型滤粪箱的正面剖视结构简图；

图4为本实用新型支撑板的侧面剖视结构简图；

附图标记：1收集箱，101稀粪区，2竖直板，3滤粪箱，31滤粪孔，4压粪板，5支撑板，51滑动槽，52通槽，6齿条，61连接板，7齿轮，8伸缩气缸，9连接杆，10进粪溜槽，11螺杆，12螺母，13调节板，14干粪区，141凸台，15轴承，16过滤板，161过滤孔，17出液管，18旋转电机，19铰接轴，20放料板，21螺栓。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-4所示，一种用于畜牧养殖的粪便分类装置，包括收集箱1，收集箱1包括相互连接的稀粪区101和干粪区14，收集箱1的顶面安装有竖直板2，竖直板2的上端安装有位于水平方向的支撑板5，支撑板5上沿其长度方向从上到下开有相互连通的滑动槽51和通槽52，通槽52的宽度小于滑动槽51的宽度，滑动槽51内安装有沿其长度方向滑动的滑动机构，滑动机构的底面安装有滤粪箱3，滤粪箱3上开有多个滤粪孔31，滤粪箱3上还设有进粪溜槽10，滑动机构的底面安装有延伸至滤粪箱3内的压粪机构。

工作原理：通过滑动机构将滤粪箱3带动到稀粪区101的上方，将畜兽圈内的粪便清理出来后，通过常规的方式将粪便通过进粪溜槽10注入到滤粪箱3内，粪便中含有杂质、水分等，粪便中的水分会在自身重力的作用下通过滤粪孔31掉落到稀粪区101内，同时可以通过压粪机构粪便内的水分挤压出来，当粪便中的水分挤压出来后，再通过滑动机构带动滤粪箱3移动到干粪区14的上方，再将滤粪箱3内的粪便倒在干粪区14内，这样就可以将粪便分为干粪和稀粪，从而便于对应畜牧粪便的分类处理，以便于将干粪便和稀粪便分别供给不同的农作物或不同生长阶段的农作物，从而可以为农户节省一定的开支。

实施例2：

如图1-4所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了滑动机构的优选结构，即滑动机构包括安装在滑动槽51内的齿条6，齿条6的底面一体成型有位于通槽52内的连接板61，压粪机构安装在连接板61的底面，收集箱1的顶面还安装有旋转电机18，旋转电机18的电机轴上安装有与齿条6相啮合的齿轮7；压粪机构包括安装在连接板61底面的伸缩气缸8，伸缩气缸8的活塞上连接有位于滤粪箱3内的压粪板4。

本实施例中：通过为旋转电机18通电，旋转电机18通电后带动齿轮7旋转，齿轮7再带动齿条6在滑动槽51内滑动，齿条6再带动滤粪箱3在水平方向移动，从而便于滤粪箱3位于稀粪区101或干粪区14上方；当滤粪箱3到达稀粪区101上方时，可以为伸缩气缸8通电，伸缩气缸8通电后带动活塞杆向下移动，活塞杆再带动压粪板4向下移动，最终将粪便内的水分挤压通过滤粪孔31掉落到稀粪区101内储存起来，当滤粪箱3到达干粪区14上方时，开打放料板20让干粪掉落到干粪区14内，这条方便对干粪和稀粪的分类处理。

优选的，滤粪箱3的底面通过铰接轴19铰接有放料板20，放料板20通过螺栓21与滤粪箱3连接。放料板20与滤粪箱3间的铰接是常规的铰接方式，通过将翻料板打开，可以便于倒掉滤粪箱3内的粪便。

优选的，连接板61与滤粪箱3的顶面间连接有多个连接杆9，通过连接杆9可以增加连接板61与滤粪箱3间的距离，从而便于伸缩气缸8和压粪板4的安装。

进一步的，干粪区14的下部设有凸台141，凸台141上安装有过滤板16，过滤板16上开有多个过滤孔161，干粪区14的下部设出液管17。当干粪被倒在过滤板16上时，由于重力的作用干粪中的部分水分还会通过过滤孔161掉在干粪区14的下部，这样可以进一步的除去干粪中的水分。

优选的，干粪区14的顶面安装有调节板13，调节板13上通过螺母12安装有位于竖直方向的螺杆11，螺杆11的下端通过轴承15与过滤板16连接。当需要将过滤板16上的干粪运到其他地方时，可以转动螺杆11，由于螺杆11与调节板13间通过螺母12连接，所以螺杆11在转动的同时会带动过滤板16上下移动，这样便于对过滤板16上粪便的处理。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。