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一种矿物洗选的废水处理装置的制作方法

一种矿物洗选的废水处理装置的制作方法  第1张

本实用新型涉及一种矿物洗选的废水处理装置,属于废水处理技术领域。

背景技术:

矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的,在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物;洗煤是通过水流的冲击作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等级,并除去尘土和废石,降低灰分和硫分含量,对对煤矿井下开采时,洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节,洗煤后的煤叫精煤,通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等,但洗煤后的废水内含有大量的煤渣粉尘,直接排放会对环境造成巨大的污染,现有的废水处理装置难以将煤渣过滤得十分彻底,并且十分容易产生滤网堵塞的现象,过滤效率慢。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矿物洗选的废水处理装置,先对废水进行沉淀,再添加絮凝剂进行充分搅拌混合,提高废水分离效果,再通过多个过滤板进行过滤,同时可以清理掉过滤安上的杂质,避免被杂质堵塞,保证其过滤效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿物洗选的废水处理装置,包括沉淀池、混合箱、过滤箱,所述沉淀池、混合箱、过滤箱之间均通过导水泵与导杆连接,所述沉淀池内腔底部均匀固定设有隔板,所述沉淀池左侧设有进水管,所述混合箱顶部固定安装有搅拌电机,所述混合箱内腔转动设有搅拌转轴,所述搅拌转轴顶端与搅拌电机连接,所述过滤箱内腔均匀固定设有过滤板,所述过滤板之间转动设有旋转转轴,所述过滤箱左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与旋转转轴连接,所述旋转转轴上对称设有刷杆。

进一步的,所述隔板的高度小于沉淀池的高度,且隔板之间分别为第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区,所述进水管位于第一沉淀区内,出水口位于第三沉淀区内。

进一步的,所述混合箱顶部固定设有进液管,且进液管位于搅拌电机两侧。

进一步的,所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆,所述混合箱内壁均匀固定有固定杆,所述固定杆与搅拌杆交错设置。

进一步的,所述过滤板倾斜设置,且倾斜方向相反,所述过滤板底端下固定设有存污箱,且存污箱一侧固定设有过滤网。

进一步的,所述刷杆上均固定设有毛刷,且毛刷与过滤板接触,所述过滤箱底部开设有出水口。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置沉淀池,在使用时,将废水注入沉淀池内,隔板将沉淀池分隔成多个沉淀区,从而对废水进行多级沉淀,增加其沉淀效率;

2、通过设置混合箱,沉淀后的废水进入混合箱内,可以向混合箱内放入絮凝剂,通过搅拌电机带动搅拌旋转,从而对废水与絮凝剂进行充分搅拌、混合,提高废水分离效果;

3、通过设置过滤箱,混合后的废水再进入过滤箱内,通过多个过滤板进行过滤,同时通过驱动电机带动旋转转轴旋转,从而通过刷杆对过滤板进行清理,避免被杂质堵塞,保证其过滤效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种矿物洗选的废水处理装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种矿物洗选的废水处理装置的过滤箱结构示意图;

图中标号:1、沉淀池;2、混合箱;3、过滤箱;4、导水泵;5、隔板;6、进水管;7、搅拌电机;8、搅拌转轴;9、过滤板;10、旋转转轴;11、驱动电机;12、刷杆;13、进液管;14、搅拌杆;15、固定杆;16、存污箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种矿物洗选的废水处理装置,包括沉淀池1、混合箱2、过滤箱3,所述沉淀池1、混合箱2、过滤箱3之间均通过导水泵4与导杆连接,所述沉淀池1内腔底部均匀固定设有隔板5,所述沉淀池1左侧设有进水管6,在使用时,将废水注入沉淀池1内,隔板5将沉淀池1分隔成多个沉淀区,从而对废水进行多级沉淀,增加其沉淀效率,所述混合箱2顶部固定安装有搅拌电机7,所述混合箱2内腔转动设有搅拌转轴8,所述搅拌转轴8顶端与搅拌电机7连接,沉淀后的废水进入混合箱2内,可以向混合箱2内放入絮凝剂,通过搅拌电机7带动搅拌杆14旋转,从而对废水与絮凝剂进行充分搅拌、混合,提高废水分离效果,所述过滤箱3内腔均匀固定设有过滤板9,所述过滤板9之间转动设有旋转转轴10,所述过滤箱3左侧固定安装有驱动电机11,所述驱动电机11输出轴与旋转转轴10连接,所述旋转转轴10上对称设有刷杆12,混合后的废水再进入过滤箱3内,通过多个过滤板9进行过滤,同时通过驱动电机11带动旋转转轴10旋转,从而通过刷杆12对过滤板9进行清理,避免被杂质堵塞,保证其过滤效果。

具体的,如图1所示,所述隔板5的高度小于沉淀池1的高度,且隔板5之间分别为第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区,所述进水管6位于第一沉淀区内,出水口位于第三沉淀区内,可以对废水进行多级过滤,所述混合箱2顶部固定设有进液管13,且进液管13位于搅拌电机7两侧,所述搅拌转轴8上均匀固定设有搅拌杆14,所述混合箱2内壁均匀固定有固定杆15,所述固定杆15与搅拌杆14交错设置,增加对废水的搅拌效果。

具体的,如图2所示,所述过滤板9倾斜设置,且倾斜方向相反,所述过滤板9底端下固定设有存污箱16,且存污箱16一侧固定设有过滤网,截流的杂质会通过倾斜的过滤板9移动至存污箱16内,便于对杂质进行收集清理,所述刷杆12上均固定设有毛刷,且毛刷与过滤板9接触,所述过滤箱3底部开设有出水口。

本实用新型工作原理:在使用时,将废水注入沉淀池1内,隔板5将沉淀池1分隔成多个沉淀区,从而对废水进行多级沉淀,在输送进入混合箱2内,向混合箱2内放入絮凝剂,通过搅拌电机7带动搅拌杆14旋转,从而对废水与絮凝剂进行充分搅拌、混合,提高废水分离效果,再进入过滤箱3内,通过多个过滤板9进行过滤,同时通过驱动电机11带动旋转转轴10旋转,从而通过刷杆12对过滤板9进行清理,避免被杂质堵塞,保证其过滤效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征:

1.一种矿物洗选的废水处理装置,包括沉淀池(1)、混合箱(2)、过滤箱(3),其特征在于:所述沉淀池(1)、混合箱(2)、过滤箱(3)之间均通过导水泵(4)与导杆连接,所述沉淀池(1)内腔底部均匀固定设有隔板(5),所述沉淀池(1)左侧设有进水管(6),所述混合箱(2)顶部固定安装有搅拌电机(7),所述混合箱(2)内腔转动设有搅拌转轴(8),所述搅拌转轴(8)顶端与搅拌电机(7)连接,所述过滤箱(3)内腔均匀固定设有过滤板(9),所述过滤板(9)之间转动设有旋转转轴(10),所述过滤箱(3)左侧固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出轴与旋转转轴(10)连接,所述旋转转轴(10)上对称设有刷杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物洗选的废水处理装置,其特征在于:所述隔板(5)的高度小于沉淀池(1)的高度,且隔板(5)之间分别为第一沉淀区、第二沉淀区、第三沉淀区,所述进水管(6)位于第一沉淀区内,出水口位于第三沉淀区内。

3.根据权利要求1所述的一种矿物洗选的废水处理装置,其特征在于:所述混合箱(2)顶部固定设有进液管(13),且进液管(13)位于搅拌电机(7)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种矿物洗选的废水处理装置,其特征在于:所述搅拌转轴(8)上均匀固定设有搅拌杆(14),所述混合箱(2)内壁均匀固定有固定杆(15),所述固定杆(15)与搅拌杆(14)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿物洗选的废水处理装置,其特征在于:所述过滤板(9)倾斜设置,且倾斜方向相反,所述过滤板(9)底端下固定设有存污箱(16),且存污箱(16)一侧固定设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种矿物洗选的废水处理装置,其特征在于:所述刷杆(12)上均固定设有毛刷,且毛刷与过滤板(9)接触,所述过滤箱(3)底部开设有出水口。

技术总结

本实用新型涉及一种矿物洗选的废水处理装置,包括沉淀池、混合箱、过滤箱,所述沉淀池、混合箱、过滤箱之间均通过导水泵与导杆连接,所述沉淀池内腔底部均匀固定设有隔板,所述沉淀池左侧设有进水管,所述混合箱顶部固定安装有搅拌电机,所述混合箱内腔转动设有搅拌转轴,所述搅拌转轴顶端与搅拌电机连接,所述过滤箱内腔均匀固定设有过滤板,所述过滤板之间转动设有旋转转轴,所述过滤箱左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与旋转转轴连接,先对废水进行沉淀,再添加絮凝剂进行充分搅拌混合,提高废水分离效果,再通过多个过滤板进行过滤,同时可以清理掉过滤安上的杂质,避免被杂质堵塞,保证其过滤效果。

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