一种用于线路板清洗的废液回收装置的制作方法

本实用新型涉及线路板相关设备技术领域，具体为一种用于线路板清洗的废液回收装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有技术用于线路板清洗的废液回收装置在使用时往往无法对内中含有的固体颗粒物进行过滤，因而在加入药液搅拌净化时，掺杂的颗粒会影响到净化质量，不利于直接排出，难以满足需求，为此我们提出了一种用于线路板清洗的废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板清洗的废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板清洗的废液回收装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有隔板，所述壳体内壁右侧且对应隔板的上方固定安装有过滤机构，所述隔板顶部的左侧固定连接有收集盒，所述壳体顶部且对应过滤机构的位置固定连接有与其相互连通的进水筒，所述壳体顶部且对应过滤机构和收集盒之间的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端从上至下依次贯穿壳体和隔板且延伸至隔板外部，位于隔板下方的第一转轴表面固定连接有第一搅拌片，所述隔板顶部且对应过滤机构的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿隔板且延伸至其外部，位于隔板下方的第二转轴表面固定连接有第二搅拌片，所述壳体右侧且对应隔板的下方固定连接有与其相互连通的加药管，所述壳体左侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管，所述隔板上开设有第一渗水孔；

所述过滤机构包括固定架和固定板，所述固定架和固定板均固定连接在壳体内壁的右侧，所述固定架内壁的前后两侧之间固定连接有固定轴，所述固定轴上活动连接有旋转滤网，所述固定架的底部开设有第二渗水孔，所述固定板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿固定板且延伸至外部固定连接有第一连接座，所述旋转滤网底部且对应第一连接座的位置固定安装有第二连接座，所述第二连接座与第一连接座之间通过联轴杆活动连接。

优选的，所述壳体的底部固定安装有移动轮，所述壳体的右侧固定连接有推手。

优选的，所述壳体左侧且对应收集盒的上方开设有取料口，所述取料口内设有密封塞。

优选的，所述壳体顶部且对应第一电机的位置固定安装有第一防水壳，所述隔板顶部且对应第二电机的位置固定连接有第二防水壳，所述固定板底部且对应电动推杆的位置固定连接有第三防水壳。

优选的，所述排水管上设有控制阀，所述控制阀具体采用电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进水筒向壳体内添加线路板的清洗废液，利用旋转滤网对内中含有的颗粒杂质进行过滤，水经第二渗水孔和第一渗水孔落至隔板下方，开启第一电机和第二电机后，使得第一转轴和第二转轴分别带动第一搅拌片和第二搅拌片旋转对废水搅拌，并从加药管添加净化药液，经净化后的废水可由排水管排出，在清理旋转滤网之上的颗粒杂质时，利用电动推杆带动第一连接座上移，通过固定轴作用并配合第二连接座和联轴杆的活动连接，推动旋转滤网进行转动，使得其上的颗粒杂质滑落至收集盒内进行收集即可，该用于线路板清洗的废液回收装置，结构设计合理，使用方便，可在对废液回收净化的过程中，对内中含有的固体颗粒物进行过滤，以防止掺杂有颗粒的废液在净化后质量较差，从而可使得排放后的废水污染较小，满足了多方位需求。

2、本实用新型通过设置移动轮和推手，移动轮提高了装置的可移动性，推手便于将装置进行推动，提高实用性，通过设置取料口和密封塞，可在将密封塞取下后，从取料口取出收集盒内的颗粒杂质，通过设置第一防水壳、第二防水壳和第三防水壳，分别从第一电机、第二电机和电动推杆外侧进行防护，以延长使用寿命，通过设置控制阀，便于对废液排出进行控制。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型过滤机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。

图中：1壳体、2隔板、3过滤机构、301固定架、302固定板、303固定轴、304旋转滤网、305第二渗水孔、306电动推杆、307第一连接座、308第二连接座、309联轴杆、310第三防水壳、4收集盒、5进水筒、6第一电机、7第一转轴、8第一搅拌片、9第二电机、10第二转轴、11第二搅拌片、12加药管、13排水管、14第一渗水孔、15移动轮、16推手、17取料口、18密封塞、19第一防水壳、20第二防水壳、21控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于线路板清洗的废液回收装置，包括壳体1，壳体1的内壁上固定连接有隔板2，壳体1内壁右侧且对应隔板2的上方固定安装有过滤机构3，隔板2顶部的左侧固定连接有收集盒4，壳体1顶部且对应过滤机构3的位置固定连接有与其相互连通的进水筒5，壳体1顶部且对应过滤机构3和收集盒4之间的位置固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有第一转轴7，第一转轴7的底端从上至下依次贯穿壳体1和隔板2且延伸至隔板2外部，位于隔板2下方的第一转轴7表面固定连接有第一搅拌片8，隔板2顶部且对应过滤机构3的下方固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定连接有第二转轴10，第二转轴10的底端贯穿隔板2且延伸至其外部，位于隔板2下方的第二转轴10表面固定连接有第二搅拌片11，壳体1右侧且对应隔板2的下方固定连接有与其相互连通的加药管12，壳体1左侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管13，隔板2上开设有第一渗水孔14。

过滤机构3包括固定架301和固定板302，固定架301和固定板302均固定连接在壳体1内壁的右侧，固定架301内壁的前后两侧之间固定连接有固定轴303，固定轴303上活动连接有旋转滤网304，固定架301的底部开设有第二渗水孔305，固定板302的底部固定安装有电动推杆306，电动推杆306伸缩端贯穿固定板302且延伸至外部固定连接有第一连接座307，旋转滤网304底部且对应第一连接座307的位置固定安装有第二连接座308，第二连接座308与第一连接座307之间通过联轴杆309活动连接。

具体的，壳体1的底部固定安装有移动轮15，壳体1的右侧固定连接有推手16，通过设置移动轮15和推手16，移动轮15提高了装置的可移动性，推手16便于将装置进行推动，提高实用性。

具体的，壳体1左侧且对应收集盒4的上方开设有取料口17，取料口17内设有密封塞18，通过设置取料口17和密封塞18，可在将密封塞18取下后，从取料口17取出收集盒4内的颗粒杂质。

具体的，壳体1顶部且对应第一电机6的位置固定安装有第一防水壳19，隔板2顶部且对应第二电机9的位置固定连接有第二防水壳20，固定板302底部且对应电动推杆306的位置固定连接有第三防水壳310，通过设置第一防水壳19、第二防水壳20和第三防水壳310，分别从第一电机6、第二电机9和电动推杆306外侧进行防护，以延长使用寿命。

具体的，排水管13上设有控制阀21，控制阀21具体采用电磁阀，通过设置控制阀21，便于对废液排出进行控制。

该用于线路板清洗的废液回收装置，结构设计合理，使用方便，可在对废液回收净化的过程中，对内中含有的固体颗粒物进行过滤，以防止掺杂有颗粒的废液在净化后质量较差，从而可使得排放后的废水污染较小，满足了多方位需求。

使用时，通过进水筒5向壳体1内添加线路板的清洗废液，利用旋转滤网304对内中含有的颗粒杂质进行过滤，水经第二渗水孔305和第一渗水孔14落至隔板2下方，开启第一电机6和第二电机9后，使得第一转轴7和第二转轴10分别带动第一搅拌片8和第二搅拌片11旋转对废水搅拌，并从加药管12添加净化药液，经净化后的废水可由排水管13排出，在清理旋转滤网304之上的颗粒杂质时，利用电动推杆306带动第一连接座307上移，通过固定轴303作用并配合第二连接座308和联轴杆309的活动连接，推动旋转滤网304进行转动，使得其上的颗粒杂质滑落至收集盒4内进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。