一种钢厂废水深度氧化处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种钢厂废水深度氧化处理装置。

背景技术：

目前，钢厂废水是钢材在加工生产过程中，产生的污染水。其中，钢厂废水的特点包括：废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油及乳化液废水。根据机组组成的不同，有时还有含铬废水及含氰酸盐等的废水；冷轧废水不仅种类多，而且每种废水与钢铁厂其他部分产生的同类废水相比，其数量也最大；废水成份复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类，其中主要是铁盐。此外还有少量的重金属离子和有机成份；废水变化大。由于冷轧厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理的冷轧废水量及废水成份波动很大；冷轧废水的温度主要来自生产工艺的加热而不是直接冷却。处理含油及乳化液废水时，往往还需要单独加热。为了处理钢厂生产产生的废水，水处理氧化反应器发挥着关键性的作用。但是现有的水处理氧化反应器在对废水处理过程中，利用搅拌机构进行搅拌，降低了废水深度氧化处理的速度。同时现有的水处理氧化反应器在对废水处理过程中，不能对废气进行处理，易污染外部环境。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的水处理氧化反应器在对废水处理过程中，利用搅拌机构进行搅拌，降低了废水深度氧化处理的速度。

(2)现有的水处理氧化反应器在对废水处理过程中，不能对废气进行处理，易污染外部环境。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢厂废水深度氧化处理装置。

本实用新型是这样实现的，一种钢厂废水深度氧化处理装置，所述钢厂废水深度氧化处理装置设置有底座；

底座上侧固定有罐体底侧固定有曝气结构，曝气结构通过气管与气体流量计连接，气体流量计通过导管与空气压缩机连接；

罐体左侧固定有取样管，罐体中部固定有支撑架；

支撑架上固定有电极，电极与固定在罐体外侧的脉冲电源连接；

支撑架上侧固定有氧化剂添加环，氧化剂添加环外侧设置有氧化剂添加管，氧化剂添加环设置有通孔；

氧化剂添加环上侧设置有uv光解净化器，uv光解净化器上侧设置有喷淋除臭箱。

进一步，所述曝气结构设置有环状管，环状管上设置有固定座；

固定座上固定有出气管，出气管上设置有出气孔。

进一步，所述uv光解净化器设置有uv光解净化器外壳，uv光解净化器外壳内部固定有挡块。

进一步，所述挡块之间卡接有紫外线灯板，紫外线灯板上嵌装有紫外线灯。

进一步，所述底座设置有支撑座，支撑座四角位置固定有起吊脚，支撑座中间位置设置有安装槽。

进一步，所述喷淋除臭箱设置壳体，壳体上侧固定有泵体；

泵体通过导管分别与除臭剂箱和雾化盘连接，雾化盘上设置有雾化头。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型在对废水处理过程中，利用电解促进废水中的物质与氧化剂进行反应，提高氧化处理的效率；本实用新型中曝气结构通过气管与气体流量计连接，实现对气体量进行精确控制。

本实用新型中曝气结构设置有环状管，环状管上设置有固定座；固定座上固定有出气管，出气管上设置有出气孔，实现废水与氧化剂进行混合搅拌。

本实用新型中uv光解净化器设置有uv光解净化器外壳，uv光解净化器外壳内部固定有挡块，方便对紫外线灯板进行拆卸。

本实用新型中挡块之间卡接有紫外线灯板，紫外线灯板上嵌装有紫外线灯，利用紫外线对废气进行照射，分别废气中的氧分子产生臭氧，利用臭氧对废气进行氧化分解；同时实现对废气的杀菌消毒。

本实用新型中支撑座四角位置固定有起吊脚，用以进行吊运；同时本实用新型在支撑座中间位置设置有安装槽，用以放置罐体。

本实用新型中喷淋除臭箱设置壳体，壳体上侧固定有泵体；泵体通过导管分别与除臭剂箱和雾化盘连接，雾化盘上设置有雾化头，实现将除臭剂进行雾化进行除臭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的钢厂废水深度氧化处理装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的曝气结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的喷淋除臭箱结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的uv光解净化器结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、曝气结构；3、取样管；4、罐体；5、电极；6、脉冲电源；7、氧化剂添加环；8、喷淋除臭箱；9、气体流量计；10、空气压缩机；11、环状管；12、固定座；13、出气管；14、壳体；15、雾化盘；16、雾化头；17、泵体；18、uv光解净化器外壳；19、挡块；20、紫外线灯板；21、支撑座；22、起吊脚；23、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢厂废水深度氧化处理装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，为了实现对钢厂废水进行深度氧化处理；本实用新型中底座1上侧固定有罐体4底侧固定有曝气结构2，曝气结构2通过气管与气体流量计9连接，气体流量计9通过导管与空气压缩机10连接，实现曝气2；罐体4左侧固定有取样管3，罐体4中部固定有支撑架，支撑架上固定有电极5，电极5与固定在罐体4外侧的脉冲电源6连接。支撑架上侧固定有氧化剂添加环7，氧化剂添加环7外侧设置有氧化剂添加管；其中，氧化剂添加环7设置有通孔。氧化剂添加环7上侧设置有uv光解净化器，uv光解净化器上侧设置有喷淋除臭箱8。

如图2所示，为了提高氧化剂与钢厂废水进行均匀混合；本实用新型中曝气结构2设置有环状管11，环状管11上设置有固定座12，固定座12上固定有出气管13；其中，出气管13上设置有出气孔。

如图3所示，为了实现喷淋除臭；喷淋除臭箱8设置壳体14，壳体14上侧固定有泵体17，泵体17通过导管分别与除臭剂箱和雾化盘15连接，雾化盘15上设置有雾化头16，对除臭剂进行雾化除臭。

如图4所示，为了对废气进行除臭，利用紫外线对废气进行照射，分别废气中的氧分子产生臭氧，利用臭氧对废气进行氧化分解；同时实现对废气的杀菌消毒。本实用新型中uv光解净化器设置有uv光解净化器外壳18，uv光解净化器外壳18内部固定有挡块19，用以对紫外线灯板20进行固定。其中，挡块19之间卡接有紫外线灯板20，紫外线灯板20上嵌装有紫外线灯。

如图5所示，为了实现对整体装置进行吊运。本实用新型中底座1设置有支撑座21，支撑座21四角位置固定有起吊脚22，用以进行吊运；同时本实用新型在支撑座21中间位置设置有安装槽23，用以放置罐体。

本实用新型的工作原理为：通过支撑架上侧的氧化剂添加环7，添加氧化剂；脉冲电源6与电极5连接，实现电解催化。同时为了提高氧化剂与废水的混合均匀度，空气压缩机10与环状管11连接，出气管13上设置有出气孔，实现废水和氧化剂的搅拌混合。uv光解净化器利用紫外线对废气进行照射，分别废气中的氧分子产生臭氧，利用臭氧对废气进行氧化分解；同时实现对废气的杀菌消毒。泵体17通过导管分别与除臭剂箱和雾化盘15连接，雾化盘15上设置有雾化头16，对除臭剂进行雾化除臭；处理完成后，将气体和废水排出。

以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。