一种转子铁芯缝隙清理装置的制作方法

本实用新型涉及清理装置领域，特别涉及一种转子铁芯缝隙清理装置。

背景技术：

发电机的转子铁芯是无功源、绕组从外部引入直流电建立磁场，在原动力的拖动下，向外输送交流电的无功，由输入转子的直流电大小决定无功功率的大小，发电机的有功和无功都是由定子输出的，转子铁芯的力矩决定有功功率的大小，为了保证转子铁芯的稳定输送交流电，需要保证转子铁芯的清洁度，利用转子铁芯缝隙清理装置实现对转子铁芯的清洗；

但是现有的转子铁芯缝隙清理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的转子铁芯缝隙清理装置在使用时，不能够在清理转子铁芯缝隙时使转子铁芯保持不动，难免使得转子铁芯在清洗的过程中受到损坏；其次，现有的转子铁芯缝隙清理装置使用时，不能够时清洗水枪具备转动功能，对转子铁芯的清理不够彻底，给实际使用带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种转子铁芯缝隙清理装置，可以有效解决背景技术中的现有的转子铁芯缝隙清理装置在使用时，不能够在清理转子铁芯缝隙时使转子铁芯保持不动，难免使得转子铁芯在清洗的过程中受到损坏；其次，现有的转子铁芯缝隙清理装置使用时，不能够时清洗水枪具备转动功能，对转子铁芯的清理不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转子铁芯缝隙清理装置，包括铁芯缝隙清理箱，所述铁芯缝隙清理箱的正面靠中间安装有箱体前盖，所述铁芯缝隙清理箱的内部靠一侧安装有铁芯固定结构，所述铁芯缝隙清理箱的内部靠另一侧安装有清洗水枪，所述铁芯固定结构包括气泵，所述气泵的正面靠中间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的正面安装有调节半环，所述调节半环的正面安装有固定半环，所述固定半环的正面靠底端安装有固定块；

所述清洗水枪的一侧安装有转动盘，所述转动盘的一侧靠底端安装有橡胶水管，所述转动盘的外周靠一端安装有卡环，所述转动盘的外周靠中间安装有盘体齿轮，所述盘体齿轮的底端安装有与盘体齿轮相互咬合的联动齿轮，所述联动齿轮的底面靠中间安装有电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体前盖与铁芯缝隙清理箱的连接处安装有转动轴，转动轴分别与箱体前盖和铁芯缝隙清理箱呈旋转设置，箱体前盖的顶端与铁芯缝隙清理箱呈可分离设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆贯穿气泵的正面，伸缩杆与气泵呈可伸缩设置，伸缩杆与调节半环的背面呈垂直设置，且伸缩杆与调节半环固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节半环的尺寸与固定半环的尺寸保持一致，调节半环与固定半环呈相背设置，固定半环通过固定块固定在铁芯缝隙清理箱的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡环与转动盘呈平行设置，卡环与转动盘固定连接，转动盘通过卡环与铁芯缝隙清理箱呈可转动设置，清洗水枪贯穿转动盘的两侧，清洗水枪与橡胶水管连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机的顶端与联动齿轮的底面呈垂直设置，电机与联动齿轮固定连接，联动齿轮与盘体齿轮呈垂直设置，盘体齿轮与转动盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过气泵带动伸缩杆向铁芯缝隙清理箱的背面移动，伸缩杆带动调节半环与固定半环分离，将转子铁芯放在通过固定块与铁芯缝隙清理箱连接的固定半环上，气泵驱动伸缩杆带动调节半环向铁芯缝隙清理箱的前方移动，使调节半环与转子铁芯接触，通过调节半环与固定半环将转子铁芯夹持住，使得在对转子铁芯缝隙进行清洗时保证转子铁芯固定不动，避免转子铁芯在清洗的过程中受到损坏；

通过清洗水枪射出水柱到转子铁芯上，启动电机驱动联动齿轮旋转，联动齿轮通过与盘体齿轮咬合带动转动盘旋转，通过卡环卡在铁芯缝隙清理箱上转动盘转动时，带动清洗水枪对转子铁芯不同部位的缝隙进行冲刷，使得清洗水枪能够对转子铁芯不同位置的缝隙进行冲刷清洗，使转子铁芯的缝隙被清洗的更加彻底，保证转子铁芯在使用时运行的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种转子铁芯缝隙清理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种转子铁芯缝隙清理装置的铁芯固定结构的侧面结构图；

图3为本实用新型一种转子铁芯缝隙清理装置的清洗水枪及其组件的正面结构图。

图中：1、铁芯缝隙清理箱；2、箱体前盖；3、铁芯固定结构；4、清洗水枪；5、气泵；6、伸缩杆；7、调节半环；8、固定半环；9、固定块；10、转动盘；11、橡胶水管；12、卡环；13、盘体齿轮；14、联动齿轮；15、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种转子铁芯缝隙清理装置，包括铁芯缝隙清理箱1，铁芯缝隙清理箱1的正面靠中间安装有箱体前盖2，铁芯缝隙清理箱1的内部靠一侧安装有铁芯固定结构3，铁芯缝隙清理箱1的内部靠另一侧安装有清洗水枪4，铁芯固定结构3包括气泵5，气泵5的正面靠中间安装有伸缩杆6，伸缩杆6的正面安装有调节半环7，调节半环7的正面安装有固定半环8，固定半环8的正面靠底端安装有固定块9；

清洗水枪4的一侧安装有转动盘10，转动盘10的一侧靠底端安装有橡胶水管11，转动盘10的外周靠一端安装有卡环12，转动盘10的外周靠中间安装有盘体齿轮13，盘体齿轮13的底端安装有与盘体齿轮13相互咬合的联动齿轮14，联动齿轮14的底面靠中间安装有电机15。

箱体前盖2与铁芯缝隙清理箱1的连接处安装有转动轴，转动轴分别与箱体前盖2和铁芯缝隙清理箱1呈旋转设置，箱体前盖2的顶端与铁芯缝隙清理箱1呈可分离设置。

伸缩杆6贯穿气泵5的正面，伸缩杆6与气泵5呈可伸缩设置，伸缩杆6与调节半环7的背面呈垂直设置，且伸缩杆6与调节半环7固定连接，保证调节半环7能够移动，将不同规格的转子铁芯固定在铁芯固定结构3上。

调节半环7的尺寸与固定半环8的尺寸保持一致，调节半环7与固定半环8呈相背设置，固定半环8通过固定块9固定在铁芯缝隙清理箱1的内部，通过规格相同的尺寸保证转子铁芯在铁芯固定结构3上的稳定性。

卡环12与转动盘10呈平行设置，卡环12与转动盘10固定连接，转动盘10通过卡环12与铁芯缝隙清理箱1呈可转动设置，清洗水枪4贯穿转动盘10的两侧，清洗水枪4与橡胶水管11连接。

电机15的顶端与联动齿轮14的底面呈垂直设置，电机15与联动齿轮14固定连接，联动齿轮14与盘体齿轮13呈垂直设置，盘体齿轮13与转动盘10固定连接，保证电机15运转时能够驱动转动盘10旋转。

需要说明的是，本实用新型为一种转子铁芯缝隙清理装置，在使用时，首先，在铁芯缝隙清理箱1上通过箱体前盖2使铁芯缝隙清理箱1的内部裸露出来，启动气泵5带动伸缩杆6向铁芯缝隙清理箱1的背面移动，伸缩杆6带动调节半环7与固定半环8分离，将转子铁芯放在通过固定块9与铁芯缝隙清理箱1连接的固定半环8上，气泵5驱动伸缩杆6带动调节半环7向铁芯缝隙清理箱1的前方移动，使调节半环7与转子铁芯接触，通过调节半环7与固定半环8将转子铁芯夹持住，在铁芯固定结构3将转子铁芯固定后，关闭箱体前盖2，通过橡胶水管11使清洗水枪4射出水柱到转子铁芯上，启动电机15驱动联动齿轮14旋转，联动齿轮14通过与盘体齿轮13咬合带动转动盘10旋转，通过卡环12卡在铁芯缝隙清理箱1上转动盘10转动时，带动清洗水枪4对转子铁芯不同部位的缝隙进行冲刷，在对转子铁芯的缝隙清理完成后，打开箱体前盖2，启动气泵5带动伸缩杆6向铁芯缝隙清理箱1的背面移动，伸缩杆6带动调节半环7与固定半环8分离，将转子铁芯从铁芯缝隙清理箱1内取出，完成对转子铁芯缝隙的清理。

本实用新型通过气泵5带动伸缩杆6向铁芯缝隙清理箱1的背面移动，伸缩杆6带动调节半环7与固定半环8分离，将转子铁芯放在通过固定块9与铁芯缝隙清理箱1连接的固定半环8上，气泵5驱动伸缩杆6带动调节半环7向铁芯缝隙清理箱1的前方移动，使调节半环7与转子铁芯接触，通过调节半环7与固定半环8将转子铁芯夹持住，使得在对转子铁芯缝隙进行清洗时保证转子铁芯固定不动，避免转子铁芯在清洗的过程中受到损坏；通过清洗水枪4射出水柱到转子铁芯上，启动电机15驱动联动齿轮14旋转，联动齿轮14通过与盘体齿轮13咬合带动转动盘10旋转，通过卡环12卡在铁芯缝隙清理箱1上转动盘10转动时，带动清洗水枪4对转子铁芯不同部位的缝隙进行冲刷，使得清洗水枪4能够对转子铁芯不同位置的缝隙进行冲刷清洗，使转子铁芯的缝隙被清洗的更加彻底，保证转子铁芯在使用时运行的更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。