本实用新型涉及水循环设备技术领域,特别涉及一种定压补水真空脱气装置。
背景技术:
在水循环闭环系统中,为了确保系统压力的稳定性,需要调节的膨胀设施。当系统压力降低时,与其连接的压力罐的水室压力也降低,空气室的容积膨胀,压力也降低。当控制系统设置下限时,水泵自动打开以补充系统,直到达到设置。设定压力上限,泵停止运转。当系统中的水被加热时,温度升高,体积膨胀,气室被挤压,压力系统的压力升高。达到极限值时,系统中的水通过安全释放装置进入膨胀机(或软化水箱)。系统压力也下降到设定值并停止压力释放。达到定压补水的作用。
目前定压补水真空脱气装置利用压力罐的可调节能力,调节水量的变化,当用水量减少或不用水时,可较长时间不启动水泵,但当温度变化或者用水量增大时,系统压力发生变化,补水真空脱气装置中的压力罐的水室压力随系统压力发生变化,当水室压力降低至控制系统设置的下限时,水泵自动打开以补充系统,直到达到设置,设定压力上限,泵停止运转,如此往复,水泵频繁启动和停止,泵的寿命较低,且系统压力完全依靠压力罐的水室压力来调节,因此要求压力罐具有较大的容量,设备成本和设备体积较大,浪费空间。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种定压补水真空脱气装置,具有设备使用寿命长,设备体积小、节省空间,设备成本低的有益效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种定压补水真空脱气装置,包括:压力罐、补水泵和补水箱,所述压力罐与系统管网连接,所述系统管网通过补水泵与补水箱连接,所述压力罐通过自动补水阀与系统管网连接,所述系统管网上设有与补水箱连接的支管,所述支管上设有泄压阀,所述支管的一端与系统管网连接,所述支管的另一端与设置在补水箱内的喷淋管连接。
通过采用上述技术方案,系统管网水压为设定值时,自动补水阀打开,泄压阀关闭,补水泵持续向系统管网中供水,系统管网中的水通过自动补水阀进入压力罐中,当压力罐中水的压力达到最大额定值时,自动补水阀自动关闭,此时补水泵仍持续向系统管网中供水,系统管网的水压会逐渐增大,当系统管网中的水压大于或等于设定值时,支管上的泄压阀自动打开,将系统管网中的水分流到补水箱中,在此过程中补水泵无需停机,系统管网中的水压随着泄压阀打开分流后逐渐减小,当系统管网中的水压减小至小于系统管网中水压的设定值时,泄压阀自动关闭,自动补水阀打开,此时补水泵和压力罐同时向系统管网中补水,使系统管网中的水压迅速恢复至设定值,如此,保持系统管网持续补水及水压的稳定性,且补水泵在整个过程中可以持续工作,无需频繁启动和停止,泵的寿命较长,另外,通过补水泵和压力罐同时向系统管网中补水,系统管网中的水压能够迅速恢复至设定值,压力罐通过压力控制补水,精确地对系统管网中水压进行调节,对压力罐补水量的要求较低,因此压力罐容量体积相对较小,设备成本和空间较小。
本实用新型的进一步设置为:所述喷淋管位于补水箱的上端,所述喷淋管上设有若干用于对补水箱内壁进行喷淋冲洗的喷淋口。
通过采用上述技术方案,系统管网中的水压大于或等于设定值时,支管上的泄压阀自动打开,将系统管网中的水分流到补水箱中,支管中的水进入补水箱后通过喷淋管对补水箱内壁进行喷淋冲洗,此过程中,系统管网的泄压水得到回用的同时能够对补水箱进行清洗,水的利用率较高,大大减小人工清洗补水箱的频率,设备维护成本较小。
本实用新型的进一步设置为:所述自动补水阀的额定压力与压力罐的最大额定压力相等,所述泄压阀的额定压力与系统管网的额定压力相等。
通过采用上述技术方案,自动补水阀的额定压力与压力罐的最大额定压力相等,保证当压力罐达到最大额定压力时自动补水阀自动关闭,压力罐内不再进水,保证压力罐内的压力在安全范围内,泄压阀的额定压力与系统管网的额定压力相等,保证当系统管网中的水压达到额定值时,泄压阀自动打开进行泄压,保证系统管网内水压在安全范围内,两个阀门协调工作共同实现定压补水的功能,设备安全性高,稳定性好。
本实用新型的进一步设置为:所述压力罐包括:罐体,所述罐体顶部设有充气口和排气阀,所述罐体底部设有进水口,所述充气口与供气装置连接,所述罐体内部设有一膨胀部,所述膨胀部将压力罐的内腔分隔为气压腔和液压腔两部分,所述液压腔通过罐体底部进水口与系统管网连通,所述气压腔通过罐体顶部充气口与供气装置连接。
通过采用上述技术方案,罐体顶部设置的充气口和排气阀用于向罐体气压腔输送气体或将罐体气压腔内气体排出,以增大或减小气压腔内部的压力,当气压腔内部压力增加时,膨胀部膨胀或缩小,气压腔体积变大,液压腔体积变小,液压腔内的水由进水口排出后进入系统管网,实现补水,反之,气压腔体积变小,液压腔体积变大,水由进水口进入液压腔内,利用膨胀部膨胀或缩小来实现定压补水,压力罐在补水过程中还起到稳压的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述补水箱与补水泵连接的管道设有过滤装置,所述补水箱的侧壁上设有排污口,所述排污口通过排污阀与排污管道连接。
通过采用上述技术方案,为了避免杂质进入系统管网,所述补水箱与补水泵连接的管道入口设有过滤装置,补水箱中的杂质在过滤装置的阻挡下留在补水箱中,所述补水箱的侧壁上设有排污口,人工定期打开排污口,将对补水箱中的水进行更新,保证水质的纯净。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过补水泵和压力罐同时向系统管网中补水,系统管网中的水压能够迅速恢复至设定值,压力罐通过压力控制补水,精确地对系统管网中水压进行调节,使压力罐与系统管网之间水压维持在一个动态平衡的状态,对压力罐补水量的要求较低,因此压力罐容量体积相对较小,设备体积小、节省空间,设备成本低,且补水泵在整个过程中可以持续工作,无需频繁启动和停止,泵的寿命较长。
2.本实用新型中自动补水阀的额定压力与压力罐的最大额定压力相等,保证当压力罐达到最大额定压力时自动补水阀自动关闭,压力罐内不再进水,保证压力罐内的压力在安全范围内,泄压阀的额定压力与系统管网的额定压力相等,保证当系统管网中的水压达到额定值时,泄压阀自动打开进行泄压,保证系统管网内水压在安全范围内,两个阀门协调工作共同实现定压补水的功能,设备安全性高,稳定性好。
3.本实用新型中系统管网中的水压大于或等于设定值时,支管上的泄压阀自动打开,将系统管网中的水分流到补水箱中,支管中的水进入补水箱后通过喷淋管对补水箱内壁进行喷淋冲洗,此过程中,系统管网的泄压水得到回用的同时能够对补水箱进行清洗,水的利用率较高,大大减小人工清洗补水箱的频率,设备维护成本较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型安装结构示意图。
图2是本实用新型中压力罐的剖面结构示意图。
图3是本实用新型中补水箱的剖面结构示意图。
图中,1、压力罐;11、罐体;12、充气口;13、进水口;15、膨胀部;151、气压腔;152、液压腔;16、排气阀;2、补水泵;3、补水箱;31、排污口;32、排污阀;33、排污管道;4、系统管网;5、自动补水阀;6、支管;7、泄压阀;8、喷淋管;9、手动调节阀。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种定压补水真空脱气装置,包括:压力罐1、补水泵2和补水箱3,所述压力罐1与系统管网4连接,所述系统管网4通过补水泵2与补水箱3连接,所述补水泵2包括工作泵和备用泵,正常工作时,只启动其中一个泵,补水泵2的两个泵与系统管网4之间均设置有手动调节阀9,用于保证每次只有一个泵工作,所述压力罐1通过自动补水阀5与系统管网4连接,所述系统管网4上设有与补水箱3连接的支管6,所述支管6上设有泄压阀7,所述支管6的一端与系统管网4连接,所述支管6的另一端与设置在补水箱3内的喷淋管8连接。系统管网4的水压为设定值时,自动补水阀5处于开启状态,泄压阀7关闭,补水泵2持续向系统管网4中供水,系统管网4中的水通过自动补水阀5进入压力罐1中,当压力罐1中水的压力达到最大额定值时,自动补水阀5自动关闭,此时补水泵2仍持续向系统管网4中供水,系统管网4的水压会逐渐增大,当系统管网4中的水压大于设定值时,支管6上的泄压阀7自动打开,将系统管网4中的水分流到补水箱3中,在此过程中补水泵2无需停机,系统管网4中的水压随着泄压阀7打开分流后逐渐减小,当系统管网4中的水压减小至小于系统管网4中水压的设定值时,泄压阀7自动关闭,自动补水阀5打开,此时补水泵2和压力罐1同时向系统管网4中补水,使系统管网4中的水压迅速恢复至设定值,如此,保持系统管网4持续补水及水压的稳定性,且补水泵2在整个过程中可以持续工作,无需频繁启动和停止,泵的寿命较长,另外,通过补水泵2和压力罐1同时向系统管网中补水,系统管网4中的水压能够迅速恢复至设定值,为了节省能源,补水泵2可以选择小功率泵,压力罐1通过压力控制补水,精确地对系统管网4中水压进行调节,使压力罐1与系统管网之间水压维持在一个动态平衡的状态,对压力罐1补水量的要求较低,因此压力罐1容量体积相对较小,设备成本和空间较小。
参照图3,所述喷淋管8位于补水箱3的上端,所述喷淋管8上设有若干用于对补水箱3内壁进行喷淋冲洗的喷淋口,系统管网4中的水压大于或等于设定值时,支管6上的泄压阀7自动打开,将系统管网4中的水分流到补水箱3中,支管6中的水进入补水箱3后通过喷淋管8对补水箱3内壁进行喷淋冲洗,此过程中,系统管网4的泄压水在得到回用的同时还能够对补水箱3进行清洗,水的利用率较高,大大减小人工清洗补水箱3的频率,设备维护成本较小。
所述自动补水阀5的额定压力与压力罐1的最大额定压力相等,保证当压力罐1达到最大额定压力时自动补水阀5自动关闭,压力罐1内不再进水,保证压力罐1内的压力在安全范围内,泄压阀7的额定压力与系统管网4的额定压力相等,保证当系统管网4中的水压达到额定值时,泄压阀7自动打开进行泄压,保证系统管网4内水压在安全范围内,两个阀门协调工作共同实现定压补水的功能,设备安全性高,稳定性好。
参照图2,所述压力罐1包括:罐体11,所述罐体11顶部设有充气口12和排气阀16,所述罐体11底部设有进水口13,所述充气口12与供气装置连接,所述罐体11内部设有一膨胀部15,所述膨胀部15将压力罐1的内腔分隔为气压腔151和液压腔152两部分,所述液压腔152通过罐体11底部进水口13与系统管网4连通,所述气压腔151通过罐体11顶部充气口12与供气装置连接。罐体顶部设置的充气口12和排气阀16用于向罐体11气压腔151输送气体或将罐体11气压腔151内气体排出,以增大或减小气压腔151内部的压力,当气压腔151内部压力增加时,膨胀部膨胀或缩小,气压腔151体积变大,液压腔152体积变小,液压腔152内的水由进水口13排出后进入系统管网4,实现补水,反之,气压腔151体积变小,液压腔152体积变大,水由进水口13进入液压腔152内,利用膨胀部15膨胀或缩小来实现定压补水,压力罐1在补水过程中还起到稳压的作用,所述膨胀部15为橡胶囊,所述橡胶囊内部空腔为液压腔152,所橡胶囊外部与罐体11内壁之间的空间为气压腔151。
为了避免杂质进入系统管网4,所述补水箱3与补水泵2连接的管道入口设有过滤装置,补水箱3中水的杂质在过滤装置的阻挡下留在补水箱3中,所述补水箱3的侧壁上设有排污口31,所述排污口31通过排污阀32与排污管道33连接,人工定期打开排污口31的排污阀32,将补水箱中的杂质排出,保证补水箱3中水质的纯净。
本实用新型的工作原理:当系统管网4的水压为设定值时,自动补水阀5处于开启状态,泄压阀7关闭,补水泵2持续向系统管网4中供水,系统管网4中的水通过自动补水阀5进入压力罐1中进行存储,当压力罐1中水的压力达到最大额定值时,自动补水阀5自动关闭,此时补水泵2仍持续向系统管网4中供水,系统管网4的水压会逐渐增大,当系统管网4中的水压大于设定值时,支管6上的泄压阀7自动打开,将系统管网4中的水通过支管6分流到补水箱3中,系统管网4中的水压逐渐减小,当系统管网4中的水压减小至小于系统管网4中水压的设定值时,泄压阀7自动关闭,自动补水阀5打开,此时补水泵2和压力罐1同时向系统管网4中补水,使系统管网4中的水压迅速恢复至设定值,如此,保持系统管网4持续补水及水压的稳定性,且补水泵2在整个过程中可以持续工作,无需频繁启动和停止,泵的寿命较长,压力罐1通过压力控制补水,可以精确地对系统管网4中水压进行调节,使压力罐1与系统管网之间水压维持在一个动态平衡的状态。
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