一种回收油气田废甲醇的装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置领域，尤其涉及一种回收油气田废甲醇的装置。

背景技术：

油气田在具体的开采中一般会伴随着大量的废甲醇，因为甲醇作为水合物抑制剂被注入井内，一部分甲醇会蒸发到气相中，大部分甲醇则溶于水成为含醇污水。由于在很多气井井口注醇，甲醇用量很大，因而需要处理的含醇污水量也很大。含醇污水不能直接排放，也不能直接再利用，因而对于含醇污水的处理不仅有环保的意义，也具有很大的经济效益。

现在对于含醇污水的处理通常采用精馏塔，塔内件采用陶瓷波纹填料。由于污水中含有高浓度的碳酸盐、硫酸盐、氯化物和钙离子，塔内部容易结垢而造成堵塞，设备和管线也容易结垢。换热器的管程由于污水温度及流速的变化，很易结垢而堵塞管子。同时，由于含醇污水中含有大量无机盐(主要为cl-)，加之又溶解有少量h2s、co2及o2，ph值偏低等，使得装置的一些部位腐蚀严重。而现有装置一般不便于进行清洁，且在清洁时大大的影响生产的效率。因此提出一种回收油气田废甲醇的装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种回收油气田废甲醇的装置，解决了现有回收油气田废甲醇的装置易结构堵塞，不易清理腐蚀严重，同时也将会大大的影响到生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收油气田废甲醇的装置，包括主筒，所述主筒的下内壁固定连接有内筒，所述主筒的下端面设置有多个仓盖，所述内筒的内壁密封滑动设置有第一圆盘，所述内筒的外侧面与主筒的内壁之间密封滑动设置有环形托盘，所述主筒的下内壁固定安装有多个第一液压杆且第一液压杆的上端分别固定连接在各自一侧的第一圆盘以及环形托盘的下端面，所述第一圆盘的外沿与环形托盘的内、外两侧沿均开设有开口，每个所述开口内均设置有滑块，每个所述开口下侧两侧均固定连接有t型滑杆且t型滑杆分别固定连接在第一圆盘与环形托盘的下端面，所述t型滑杆的表面套设有弹簧，所述主筒与内筒的内壁的上侧均固定连接有限位杆，所述主筒内壁的上端固定连接有环台，所述环台的内壁转动套设有转筒，所述转筒的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有刮板，所述转筒的内壁固定套装有环形齿轮，所述主筒上端面的左、右两侧均固定连接有电机箱且电机箱内均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与环形齿轮啮合连接。

优选的，所述第一圆盘的外侧面通过密封圈与内筒的内壁滑动连接，所述环形托盘的内、外两侧面均通过密封圈与主筒的内壁与内筒的外侧面滑动连接。

优选的，所述第一圆盘的外沿与环形托盘的内、外两侧沿均开设有开口且每个开口下方两侧的第一圆盘与环形托盘下端面均固定连接有t型滑杆。

优选的，每个所述滑块均滑动连接在各自一侧的开口内且滑块的前、后两侧均滑动套设在各自一侧的t型滑杆的表面，所述弹簧的一端固定连接在t型滑杆上另一端固定连接在滑块的下端面。

优选的，所述转筒通过轴承转动连接在环台的内壁，所述刮板设置在内筒上端的主筒内且沿主筒的直径方向设置。

优选的，所述刮板的下端分别与第一圆盘与环形托盘的上端面贴合滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过主筒、内筒、仓盖、第一圆盘、环形托盘、开口、滑块、t型滑杆、弹簧、限位杆、环台、转筒、支撑架、刮板、环形齿轮、第一齿轮，使得本装置可以通过第一液压杆推动第一圆盘在内筒内上移或者环形托盘在内筒的外侧上移，进而可以分别将二者推动至主筒的上侧，通过限位杆与滑块之间的限位将滑块下压至第一圆盘以及环形托盘的下方，进而第一圆盘以环形托盘的上端面可以与刮板进行接触，在第一电机带动第一齿轮转动以及环形齿轮的转动下，将会带动刮板转动，进而可以通过刮板与第一圆盘以及环形托盘的上端面的接触对其的上表面的结垢进行清理，并通过开口下落至他们的下方，然后后期可以通过打开仓盖对主筒下内壁的结垢进行处理，同时可以通过第一圆盘与环形托盘的交叉操作上移，可以分别使得内筒或者内筒与主筒之间的空间可以盛装含有甲醇的废水进行蒸馏提取操作，可以不间断，大大的提高了效率。

使得本装置具有可以方便清理操作，同时可以不间断的进行生产作业，大大的提高了装置的效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种回收油气田废甲醇的装置的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种回收油气田废甲醇的装置的处于清理状态结构的剖视图。

图3为本实用新型的一种回收油气田废甲醇的装置的俯视结构的剖视图。

图中标号：1主筒、2内筒、3仓盖、4第一圆盘、5环形托盘、6开口、7滑块、8t型滑杆、9弹簧、10限位杆、11环台、12转筒、13支撑架、14刮板、15环形齿轮、16第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种回收油气田废甲醇的装置，包括主筒1，主筒1的下内壁固定连接有内筒2，主筒1的下端面设置有多个仓盖3，内筒2的内壁密封滑动设置有第一圆盘4，内筒2的外侧面与主筒1的内壁之间密封滑动设置有环形托盘5，其特征在于，主筒1的下内壁固定安装有多个第一液压杆且第一液压杆的上端分别固定连接在各自一侧的第一圆盘4以及环形托盘5的下端面，第一圆盘4的外沿与环形托盘5的内、外两侧沿均开设有开口6，每个开口6内均设置有滑块7，每个开口6下侧两侧均固定连接有t型滑杆8且t型滑杆8分别固定连接在第一圆盘4与环形托盘5的下端面，t型滑杆8的表面套设有弹簧9，主筒1与内筒2的内壁的上侧均固定连接有限位杆10，主筒1内壁的上端固定连接有环台11，环台11的内壁转动套设有转筒12，转筒12的内壁固定连接有支撑架13，支撑架13的下端固定连接有刮板14，转筒12的内壁固定套装有环形齿轮15，主筒1上端面的左、右两侧均固定连接有电机箱且电机箱内均固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与环形齿轮15啮合连接。

本实施方式中，第一圆盘4的外侧面通过密封圈与内筒2的内壁滑动连接，环形托盘5的内、外两侧面均通过密封圈与主筒1的内壁与内筒2的外侧面滑动连接，仓盖3的设置可以方便的打开主筒1的下端面对滑块7，第一圆盘4的下端面以及环形托盘5的下端面进行清理，同时可以对主筒1与内筒2内壁的下端进行清理。

本实施方式中，第一圆盘4的外沿与环形托盘5的内、外两侧沿均开设有开口6且每个开口6下方两侧的第一圆盘4与环形托盘5下端面均固定连接有t型滑杆8，主筒1的外侧面可以固定安装电加热装置用于加热提纯。

本实施方式中，每个滑块7均滑动连接在各自一侧的开口6内且滑块7的前、后两侧均滑动套设在各自一侧的t型滑杆8的表面，弹簧9的一端固定连接在t型滑杆8上另一端固定连接在滑块7的下端面。

本实施方式中，转筒12通过轴承转动连接在环台11的内壁，刮板14设置在内筒2上端的主筒1内且沿主筒1的直径方向设置，每个限位杆10均设置在各自一侧的开口6的正上方的主筒1内壁以及内筒2内壁。

本实施方式中，刮板14的下端分别与第一圆盘4与环形托盘5的上端面贴合滑动连接。

工作原理：在使用时，可以通过第一液压杆推动第一圆盘4在内筒2内上移或者环形托盘5在内筒2的外侧上移，进而可以分别将二者推动至主筒1的上侧，通过限位杆10与滑块7之间的限位，以及滑块7下端两侧分别滑动套设在各自一侧的t型滑杆8的表面，进而将滑块7下压至第一圆盘4以及环形托盘5的下方，进而第一圆盘4以环形托盘5的上端面可以与刮板14进行接触，在第一电机带动第一齿轮16时，通过第一齿轮16与环形齿轮15的啮合连接带动环形齿轮15的转动下，将会带动刮板14转动，进而可以通过刮板14与第一圆盘4以及环形托盘5的上端面的接触对其的上表面的结垢进行清理，并通过开口6下落至他们的下方，然后后期可以通过打开仓盖3对主筒1下内壁的结垢进行处理，同时可以通过第一圆盘4与环形托盘5的交叉操作上移，可以分别使得内筒2或者内筒2与主筒1之间的空间可以盛装含有甲醇的废水进行蒸馏提取操作，可以不间断，大大的提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。