一种镀膜涂层多槽超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜相关领域，具体为一种镀膜涂层多槽超声波清洗机。

背景技术：

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等，真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜，而现有的真空镀膜工艺中需要在镀膜之前对物体进行超声波清洗操作。

而现有的超声波清洗机在进行使用时，往往会需要对多个物体进行分隔清洗，但在工艺中需要对不同的物体组进行清洗操作，但现有的超声波清洗机的槽数一般多为固定，从而极易影响到工件的清洗效率；因此市场急需研制一种镀膜涂层多槽超声波清洗机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀膜涂层多槽超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的无法解决清洗机内部槽数固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜涂层多槽超声波清洗机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有卡环，所述卡环设置有两个，所述卡环的上端设置有固定杆，所述固定杆设置为圆杆状，所述固定杆与卡环设置为贴合，所述固定杆的内部设置有卡槽，所述卡槽设置有四个，四个所述卡槽呈十字状布置，所述卡槽的内部设置有隔板，所述隔板与卡槽设置为贴合。

优选的，所述装置外壳的下端设置有装置底座，所述装置底座设置为矩形座状，所述装置底座与装置外壳固定连接，所述装置底座下端的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿设置在装置底座底端面的矩形四角处，所述支撑腿与装置底座固定连接。

优选的，所述隔板的下端设置有超声波发生器，所述超声波发生器设置有四个，所述超声波发生器与装置外壳固定连接，所述超声波发生器的一侧设置有置物篓，所述置物篓设置有四个，所述置物篓的上端设置有转动拨板，所述转动拨板设置有四个，所述转动拨板设置为矩形板状。

优选的，所述转动拨板上设置有转轴，所述转轴设置有四个，所述转轴与转动拨板固定连接，所述转轴上设置有固定板，所述固定板设置有四个，所述固定板与装置外壳固定连接，所述转轴的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与转轴通过联轴器连接。

优选的，所述驱动电机的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵设置有四个，所述抽水泵的上端设置有排水头，所述排水头与抽水泵固定连接，所述抽水泵下端的一侧设置有过滤器，所述过滤器与抽水泵通过水管连接。

优选的，所述过滤器的一侧设置有催化剂添加器，所述催化剂添加器与过滤器通过水管连接，所述催化剂添加器的一侧设置有进液管，所述进液管与催化剂添加器固定连接，所述过滤器的另一侧设置有净化器，所述净化器与过滤器通过水管连接，所述净化器的一侧设置有排液管，所述排液管与净化器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过卡环、卡槽与隔板的设置，使用者在对该镀膜涂层多槽超声波清洗机进行使用时，使用者可以通过将隔板从卡槽中取出或添加来实现对清洗机内部的槽数进行调整，同时也可以通过卡环的设置，来实现对隔板的固定操作，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；

2、该实用新型通过驱动电机、转轴与转动拨板的设置，使用者在使用该镀膜涂层多槽超声波清洗机的过程中，使用者可以通过驱动电机驱动转轴进行转动，并通过转轴带动旋转的转动拨板来实现对置物篓内部的物体进行拨动，从而在一定程度上提高整个多槽超声波清洗机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种镀膜涂层多槽超声波清洗机的结构图；

图2为本实用新型的一种镀膜涂层多槽超声波清洗机的俯视结构图；

图3为本实用新型的一种镀膜涂层多槽超声波清洗机的剖视结构图。

图中：1、装置底座；2、支撑腿；3、装置外壳；4、超声波发生器；5、卡环；6、卡槽；7、固定杆；8、隔板；9、置物篓；10、固定板；11、转轴；12、转动拨板；13、驱动电机；14、抽水泵；15、排水头；16、过滤器；17、催化剂添加器；18、进液管；19、净化器；20、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀膜涂层多槽超声波清洗机，包括装置外壳3，装置外壳3的内部设置有卡环5，卡环5设置有两个，卡环5的上端设置有固定杆7，固定杆7设置为圆杆状，固定杆7与卡环5设置为贴合，固定杆7的内部设置有卡槽6，卡槽6设置有四个，四个卡槽6呈十字状布置，卡槽6的内部设置有隔板8，隔板8与卡槽6设置为贴合，能够通过各结构的设置，来解决清洗机内部槽数固定的问题。

进一步，装置外壳3的下端设置有装置底座1，装置底座1设置为矩形座状，装置底座1与装置外壳3固定连接，装置底座1下端的一侧设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2设置在装置底座1底端面的矩形四角处，支撑腿2与装置底座1固定连接。

进一步，隔板8的下端设置有超声波发生器4，超声波发生器4设置有四个，超声波发生器4与装置外壳3固定连接，超声波发生器4的一侧设置有置物篓9，置物篓9设置有四个，置物篓9的上端设置有转动拨板12，转动拨板12设置有四个，转动拨板12设置为矩形板状。

进一步，转动拨板12上设置有转轴11，转轴11设置有四个，转轴11与转动拨板12固定连接，转轴11上设置有固定板10，固定板10设置有四个，固定板10与装置外壳3固定连接，转轴11的下端设置有驱动电机13，驱动电机13与转轴11通过联轴器连接。

进一步，驱动电机13的一侧设置有抽水泵14，抽水泵14设置有四个，抽水泵14的上端设置有排水头15，排水头15与抽水泵14固定连接，抽水泵14下端的一侧设置有过滤器16，过滤器16与抽水泵14通过水管连接。

进一步，过滤器16的一侧设置有催化剂添加器17，催化剂添加器17与过滤器16通过水管连接，催化剂添加器17的一侧设置有进液管18，进液管18与催化剂添加器17固定连接，过滤器16的另一侧设置有净化器19，净化器19与过滤器16通过水管连接，净化器19的一侧设置有排液管20，排液管20与净化器19固定连接。

工作原理：使用时，先对整个镀膜涂层多槽超声波清洗机进行检查，使用者确认检查无误后，将物体放置在置物篓9上，并通过进液管18来对装置外壳3的内部进行充水，确认填充完成后，即可以开始进行使用，使用者可以通过超声波发生器4来振荡清洁水，通过水泡破碎来实现对物品的清洗操作，而在该清洗机使用的过程中，可以通过将隔板8从卡槽6中取出或添加来实现对清洗机内部的槽数进行调整，同时也可以通过卡环5的设置，来实现对隔板8的固定操作，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以通过驱动电机13驱动转轴11进行转动，并通过转轴11带动旋转的转动拨板12来实现对置物篓9内部的物体进行拨动，从而在一定程度上提高整个多槽超声波清洗机的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。