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一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体的制作方法

一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体的制作方法  第1张

本实用新型涉及真空清洗机技术领域,具体为一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。

背景技术:

单槽式碳氢真空清洗机是一种清洗精密工业部件的清洗设备,主要用于清洁工件表面屑、油、蜡和氧化层等,在工业机械及电子产品的生产过程中,随着零件表面清洁度的要求逐步提高,清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视。

清洗槽是单槽式碳氢真空清洗机的一个重要部件,一般具备清洗和储液两种功能,但是不方便调节清洗槽的高度,而且也不方便清洗槽内液体的倾倒,为此,我们提出一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。

技术实现要素:

鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体,包括底座、立柱和清洗槽,所述立柱固定安装在底座顶部的两侧,所述立柱的内侧面开设有调节槽,所述立柱的顶部设置有提升组件,所述提升组件延伸至调节槽内,所述清洗槽设置在两个立柱之间,且清洗槽的两端均固定安装有转轴,所述转轴的另一端延伸至调节槽内,且与提升组件传动连接,所述立柱的底端内部设置有传动组件,所述传动组件与转轴传动连接,所述调节槽的顶面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推送端朝下,且与转轴活动套接。

优选的,所述提升组件包括有伺服电机、螺纹杆和活动块,所述伺服电机固定安装在立柱的顶部,所述螺纹杆设置在调节槽内,所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接,另一端与调节槽的底面转动连接,所述活动块螺纹套装在螺纹杆上,且与转轴转动连接。

优选的,所述传动组件包括有驱动电机、传动轴、主齿轮和副齿轮,所述立柱的底端内部开设有空腔,所述驱动电机固定安装在空腔内,所述传动轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接,另一端延伸至空腔的外部,且与主齿轮固定套接,所述副齿轮固定套装在转轴上,所述主齿轮与副齿轮相互啮合连接。

优选的,所述活动块的中部开设有螺纹孔,且通过螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合,所述活动块朝外的一侧内部设置有活动腔,活动腔内镶嵌安装有轴承,所述转轴的一端延伸至活动腔内,且通过轴承与活动块转动连接。

优选的,所述转轴位于调节槽内部的一端设置有定位孔,所述电动推杆的推送端穿过定位孔,且与定位孔的内壁滑动连接。

优选的,所述底座的顶部开设有排水槽,所述排水槽位于清洗槽的下方,且与外接排水管道连接。

与现有技术相比较,本实用新型提供的单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体,具有以下有益效果:

本实用新型在使用时,通过伺服电机带动螺纹杆正转,使得活动块带动转轴和清洗槽上升,便于调节清洗槽的高度,方便后续清洗,当清洗完毕后,通过伺服电机带动螺纹杆反转,使得活动块带动转轴和清洗槽下降,当副齿轮与主齿轮啮合时,关闭伺服电机,启动电动推杆,电动推杆的推送端向上收缩,从定位孔中抽出,启动驱动电机,传动轴带动主齿轮和副齿轮转动,使得转轴沿着轴承在活动块内转动,两个转轴带动清洗槽完成倾翻工序,方便倾倒清洗槽内的液体,为实际操作提供便利,结构简单,操作便捷,利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型立柱的剖面结构示意图;

图3为本实用新型定位孔的剖面结构示意图。

图中:1、底座;2、立柱;3、清洗槽;4、调节槽;5、提升组件;51、伺服电机;52、螺纹杆;53、活动块;6、转轴;7、传动组件;71、驱动电机;72、传动轴;73、主齿轮;74、副齿轮;8、电动推杆;9、定位孔。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3,一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体,包括底座1、立柱2和清洗槽3,立柱2固定安装在底座1顶部的两侧,立柱2的内侧面开设有调节槽4,立柱2的顶部设置有提升组件5,提升组件5延伸至调节槽4内,清洗槽3设置在两个立柱2之间,且清洗槽3的两端均固定安装有转轴6,转轴6的另一端延伸至调节槽4内,且与提升组件5传动连接,立柱2的底端内部设置有传动组件7,传动组件7与转轴6传动连接,调节槽4的顶面固定安装有电动推杆8,电动推杆8的推送端朝下,且与转轴6活动套接。

提升组件5包括有伺服电机51、螺纹杆52和活动块53,伺服电机51固定安装在立柱2的顶部,螺纹杆52设置在调节槽4内,螺纹杆52的一端与伺服电机51的输出轴固定连接,另一端与调节槽4的底面转动连接,活动块53螺纹套装在螺纹杆52上,且与转轴6转动连接,活动块53的中部开设有螺纹孔,且通过螺纹孔与螺纹杆52螺纹啮合,活动块53朝外的一侧内部设置有活动腔,活动腔内镶嵌安装有轴承,转轴6的一端延伸至活动腔内,且通过轴承与活动块53转动连接,通过伺服电机51带动螺纹杆52转动,赋予活动块53旋转趋势,由于活动块53与螺纹杆52螺纹啮合,结合活动块53与转轴6的连接,转轴6与清洗槽3的连接,使得活动块53能够沿着螺纹杆52进行升降,从而方便调节清洗槽3的高度,方便后续清洗。

传动组件7包括有驱动电机71、传动轴72、主齿轮73和副齿轮74,立柱2的底端内部开设有空腔,驱动电机71固定安装在空腔内,传动轴72的一端与驱动电机71的输出轴固定连接,另一端延伸至空腔的外部,且与主齿轮73固定套接,副齿轮74固定套装在转轴6上,主齿轮73与副齿轮74相互啮合连接,通过传动组件7带动转轴6转动,方便对清洗槽3进行翻转,从而方便对清洗槽3内的液体进行倾倒,提高使用便捷性。

转轴6位于调节槽4内部的一端设置有定位孔9,电动推杆8的推送端穿过定位孔9,且与定位孔9的内壁滑动连接,当调节清洗槽3高度时,无需启动电动推杆8,转轴6能够严重电动推杆8的推送杆进行升降,有利于提高升降稳定性,当清洗槽3处于底部,需要倾倒清洗槽3内的液体时,需要启动电动推杆8,将电动推杆8的推送杆从定位孔9中抽出,如此,转轴6便能随着传动组件7的运行而转动,从而实现清洗槽3的翻转,方便清洗槽3内液体的倾倒。

底座1的顶部开设有排水槽,排水槽位于清洗槽3的下方,且与外接排水管道连接,方便对倾倒后液体的排放。

本实用新型在使用时,通过伺服电机51带动螺纹杆52正转,使得活动块53带动转轴6和清洗槽3上升,便于调节清洗槽3的高度,方便后续清洗,当清洗完毕后,通过伺服电机51带动螺纹杆52反转,使得活动块53带动转轴6和清洗槽3下降,当副齿轮74与主齿轮73啮合时,关闭伺服电机51,启动电动推杆8,电动推杆8的推送端向上收缩,从定位孔9中抽出,启动驱动电机71,传动轴72带动主齿轮73和副齿轮74转动,使得转轴6沿着轴承在活动块53内转动,两个转轴6带动清洗槽3完成倾翻工序,方便倾倒清洗槽3内的液体,为实际操作提供便利,结构简单,操作便捷,利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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