二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理系统，具体说是二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统。

背景技术：

二甲基二烯丙基氯化铵作为一种水溶性阳离子聚合物，具有正电荷密度高、水溶性好、分子量易于控制、高效无毒、造价低廉等优点，因此被广泛应用于石油开采、造纸、采矿、纺织印染、日用化工以及水处理等领域，用途广泛。

目前，现有的二甲基二烯丙基氯化铵生产工艺会产生很多含有烯丙醇的废水，这些废水直接排放既会造成环境污染，又会造成资源浪费。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种能有效再回收废水中烯丙醇和水，分离流程简单、回收率高、成本低，适合工业环保生产应用的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征在于：包括废水槽、蒸馏釜、除雾器、冷凝器、冷凝缓冲罐、萃取塔、精馏塔、萃取剂添加罐，废水槽接蒸馏釜，蒸馏釜顶部经除雾器连接初级冷凝器，初级冷凝器接冷凝缓冲罐，冷凝缓冲罐经废水进料泵接萃取塔中部，萃取剂添加罐经带萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接废水槽或返接蒸馏釜，萃取塔中上部接精馏塔，精馏塔顶部经蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副产输送管路，精馏塔底部经带萃取返接泵的萃取返接总管接萃取剂添加罐，二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套，一级蒸汽管路外套在萃取添加管路外。

所述冷凝缓冲罐经泵返接蒸馏釜上部。

所述烯丙醇冷凝器外接分两路，一路接副产输送管路，另一路返接精馏塔顶部。

所述萃取剂添加罐经多路萃取添加管路接萃取精馏塔中上部垂直方向不同高度位置，每路萃取添加管路上均带萃取添加泵。

所述精馏塔下部分别经多个垂直方向不同高度位置接出的萃取返接分管接至萃取返接泵前的萃取返接总管上，萃取返接分管上均带萃取返接泵。

所述蒸馏釜底部经泵接二甲基二烯丙基氯化铵生产系统。

废水处理时，将含有烯丙醇的废水经废水槽泵入蒸馏釜中，进行初级蒸馏，将蒸汽中二甲基二烯丙基氯化铵雾状颗粒沉降聚集滴液回蒸馏釜内，含烯丙醇蒸汽经初级冷凝器冷凝后，含烯丙醇水溶液送入冷凝缓冲罐，经泵反复多次返送蒸馏釜，可有效提纯冷凝缓冲罐内烯丙醇水溶液和蒸馏釜内残留二甲基二烯丙基氯化铵溶液，提纯后的二甲基二烯丙基氯化铵溶液由蒸馏釜底部经泵接二甲基二烯丙基氯化铵生产系统；冷凝缓冲罐和萃取剂添加罐分别将烯丙醇水溶液和萃取剂加入萃取塔，在萃取塔内萃取静置后，分层后下层水输送至废水槽或返接蒸馏釜，将上层富含烯丙醇的萃取剂溶液送入精馏塔中部，精馏塔塔顶蒸汽经蒸汽管路送烯丙醇冷凝器冷凝后以一定的回流比接副产输送管路采出丙烯醇产品，精馏塔塔底回收的萃取剂返回至萃取添加罐循环使用；蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套或萃取添加管路外，能对萃取剂在添加同时进行升温、保温加入萃取精馏塔，有效确保萃取效率，同时结合萃取剂添加罐采用多萃取添加管路分不同位置对萃取精馏塔送料，对萃取剂进料量进行调节，进一步提高萃取纯度和产量，有效控制萃取时间、成本；精馏塔底部、下部分别经多个萃取返接分管由萃取返接总管接萃取剂添加罐，能有效对精馏塔的萃取剂进行适应性回收。本系统能实现二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水的烯丙醇和水溶液回收循环利用，提高资源利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：废水槽1、蒸馏釜2、除雾器3、初级冷凝器4、冷凝缓冲罐5、蒸馏返接泵6、废水进料泵7、萃取塔8、精馏塔9、萃取剂添加罐10、萃取添加管路11、萃取添加泵12、蒸汽管路13、烯丙醇冷凝器14、副产输送管路15、萃取返接总管16、萃取返接分管17、萃取返接泵18。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，包括废水槽1、蒸馏釜2、除雾器3、初级冷凝器4、冷凝缓冲罐5、蒸馏返接泵6、废水进料泵7、萃取塔8、精馏塔9、萃取剂添加罐10、萃取添加管路11、萃取添加泵12、蒸汽管路13、烯丙醇冷凝器14、副产输送管路15、萃取返接总管16、萃取返接分管17、萃取返接泵18。

废水槽1接蒸馏釜2，蒸馏釜2顶部经除雾器3连接初级冷凝器4，初级冷凝器4分两路外接，一路经蒸馏返接泵6返接蒸馏釜2，另一路接冷凝缓冲罐5，冷凝缓冲罐5经废水进料泵7接萃取塔8中部，萃取剂添加罐10经萃取添加管路11分多路均带萃取添加泵12分接萃取塔8中上部垂直方向不同位置，萃取塔12底部接废水槽或返接蒸馏釜2，萃取塔上部分层部分接精馏塔9中部，精馏塔9顶部经蒸汽管路13接烯丙醇冷凝器14，烯丙醇冷凝器14外接副产输送管路15，精馏塔9底部经带萃取返接泵18的萃取返接总管16接萃取剂添加罐，精馏塔9下部分别经多个垂直方向不同高度位置接出的萃取返接分管17接至萃取返接泵前的萃取返接总管上，萃取返接分管上均带萃取返接泵；二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套。

在本实施例中，蒸馏釜底部经泵接二甲基二烯丙基氯化铵生产系统。

技术特征：

1.一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征在于：包括废水槽、蒸馏釜、除雾器、冷凝器、冷凝缓冲罐、萃取塔、精馏塔、萃取剂添加罐，废水槽接蒸馏釜，蒸馏釜顶部经除雾器连接初级冷凝器，初级冷凝器接冷凝缓冲罐，冷凝缓冲罐经废水进料泵接萃取塔中部，萃取剂添加罐经带萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接废水槽或返接蒸馏釜，萃取塔中上部接精馏塔，精馏塔顶部经蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副产输送管路，精馏塔底部经带萃取返接泵的萃取返接总管接萃取剂添加罐，二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套，一级蒸汽管路外套在萃取添加管路外。

2.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征是：所述冷凝缓冲罐经泵返接蒸馏釜上部。

3.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征是：所述烯丙醇冷凝器外接分两路，一路接副产输送管路，另一路返接精馏塔顶部。

4.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征是：所述萃取剂添加罐经多路萃取添加管路接萃取精馏塔中上部垂直方向不同高度位置，每路萃取添加管路上均带萃取添加泵。

5.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征是：所述精馏塔下部分别经多个垂直方向不同高度位置接出的萃取返接分管接至萃取返接泵前的萃取返接总管上，萃取返接分管上均带萃取返接泵。

6.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，其特征是：所述蒸馏釜底部经泵接二甲基二烯丙基氯化铵生产系统。

技术总结

本实用新型涉及一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，废水槽接蒸馏釜，蒸馏釜顶部经除雾器连接初级冷凝器，初级冷凝器接冷凝缓冲罐，冷凝缓冲罐经废水进料泵接萃取塔中部，萃取剂添加罐经带萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接废水槽或返接蒸馏釜，萃取塔中上部接精馏塔，精馏塔顶部经蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副产输送管路，精馏塔底部经带萃取返接泵的萃取返接总管接萃取剂添加罐，二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套，一级蒸汽管路外套在萃取添加管路外。该系统能有效再回收废水中烯丙醇和水，分离流程简单、回收率高、成本低，适合工业环保生产应用。