电动伸缩式抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及卸灰装置技术领域，尤其涉及一种电动伸缩式抑尘装置。

背景技术：

环保、冶金、化工、建材、粮食、食品等行业的工业生产中往往会产生各种粉尘烟气，这些粉尘烟气通常需要进行收集处理。收集过程中，在竖直方向由上而下卸灰时往往会产生二次扬尘。现有技术中，为了防止二次扬尘，通常在卸灰点的平台处加装一个箱式或者盒式的刚性防尘罩。但由于刚性防尘罩的高度不可调，在使用过程中为了保证运输车辆安全通过，其与运输车之间仍有空隙存在，依然会导致二次扬尘。因此，现有技术中的卸灰装置存在抑尘效果差、收尘效率低、操作不便、维护量大等问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种电动伸缩式抑尘装置，以解决现有技术中的卸灰装置的抑尘效果差、收尘效率低、操作不便、维护量大等问题，避免了二次扬灰发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种电动伸缩式抑尘装置，包括安装台、驱动机构、储灰仓、可升降收尘机构和用于承载待处理的粉尘的移动输送机构；所述驱动机构设置于所述安装台上，并与所述可升降收尘机构传动连接；所述可升降收尘机构设置于所述安装台的下表面，所述可升降收尘机构呈两端开口的筒状结构，所述可升降收尘机构通过所述驱动机构可在竖直方向上伸缩运动，所述可升降收尘机构的底部可伸入所述移动输送机构内；所述移动输送机构位于所述可升降收尘机构的下方；所述安装台上开设有中心孔，所述储灰仓的底端穿过所述中心孔，并穿设于所述可升降收尘机构内。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述驱动机构包括电机、电动推杆和用于控制所述电机运转的控制机构；所述电机设置于所述安装台上，所述电机与所述控制机构电性连接；所述电机与所述电动推杆传动连接，所述电动推杆与所述可升降收尘机构传动连接。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，可升降收尘机构由多节可伸缩调节的套管套设连接组成。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述可升降收尘机构包括一级套管、二级套管和三级套管；所述二级套管可伸缩地套设于所述一级套管的外侧，所述三级套管可伸缩地套设于所述二级套管的外侧，所述一级套管的顶端可拆卸地固定于所述安装台上，所述储灰仓的底端穿设于所述一级套管内。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述一级套管、所述二级套管和所述三级套管构成圆台筒状结构。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述三级套管的外部设置有安装块，所述三级套管通过所述安装块与所述电动推杆的一端固定连接。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述储灰仓的底部安装有卸灰阀。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述移动输送机构为移动式装载车。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，优选地，所述驱动结构还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述可升降收尘机构的内底部；所述位置传感器与所述控制机构电性连接。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种电动伸缩式抑尘装置，包括安装台、驱动机构、储灰仓、可升降收尘机构和用于承载待处理的粉尘的移动输送机构；驱动机构设置于安装台上，并与可升降收尘机构传动连接；可升降收尘机构设置于安装台的下表面，可升降收尘机构呈两端开口的筒状结构，可升降收尘机构通过驱动机构可在竖直方向上伸缩运动，可升降收尘机构的底部可伸入移动输送机构内；移动输送机构位于可升降收尘机构的下方；安装台上开设有中心孔，储灰仓的底端穿过中心孔，并穿设于可升降收尘机构内。本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，在储灰仓的外部设置可升降收尘机构，便于卸灰时调节可升降收尘机构与移动输送机构间的距离，粉尘通过可升降收尘机构被收集至移动输送机构内，减小二次扬尘，提高了收尘效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的电动伸缩式抑尘装置卸灰时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的电动伸缩式抑尘装置的可升降收尘机构上升过程中的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的电动伸缩式抑尘装置卸灰完成时的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

现有技术中的卸灰装置采用刚性防尘罩抑尘，由于其高度不可调，无法避免二次扬尘的发生，因此存在抑尘效果差、收尘效率低、操作不便、维护量大等问题。

为了解决现有技术中卸灰装置存在抑尘效果差、收尘效率低等问题，本实用新型实施例1提供的一种电动伸缩式抑尘装置，如图1-3所示，包括安装台1、驱动机构2、可升降收尘机构3、储灰仓5和用于承载待处理的粉尘的移动输送机构4；驱动机构2设置于安装台1上，并与可升降收尘机构3传动连接；可升降收尘机构3设置于安装台1的下表面，可升降收尘机构3呈两端开口的筒状结构，可升降收尘机构3通过驱动机构2可在竖直方向上伸缩运动，可升降收尘机构3的底部可伸入移动输送机构4内；移动输送机构4位于可升降收尘机构3的下方；安装台1上开设有中心孔，储灰仓5的底端穿过所述中心孔，并穿设于可升降收尘机构3内。为了增强电动伸缩式抑尘装置的稳定性，安装台1与储灰仓5可设置为一体化设计，或者也可在安装台1上增设支架。

本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，未使用时，可升降收尘机构3处于收起状态，使用时，当移动输送机构4就位后，驱动机构2带动可升降收尘机构3下降，当可升降收尘机构3的底部与移动输送机构4的底板接触后，卸灰开始，粉尘在重力作用下通过可升降收尘机构3由储灰仓5收集到移动输送机构4内，随着粉尘的堆积，驱动机构2带动可升降收尘机构3逐渐上升。在卸灰过程中，粉尘始终被捕集在可升降收尘机构3内，可见本实用新型能够有效减小二次扬尘，提高收尘效率，解决了现有技术中存在的卸灰装置抑尘效果差、收尘效率低问题。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的可操作性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，驱动机构2包括电机6、电动推杆7和用于控制电机6运转的控制机构(未图示)；电机6设置于安装台1上，电机6与所述控制机构电性连接，电机6与电动推杆7传动连接；电动推杆7与可升降收尘机构3传动连接。本实用新型在使用过程中，采用电力驱动方式保证可升降收尘机构3能够实现平稳升降；所述控制机构用于调控电机6的运转，从而驱动电动推杆7的伸缩，电动推杆7的伸缩则带动可升降收尘机构3的上升与下降。因此在卸灰过程中，操作人员无需手动操作，方便快捷，节省人力。

为了进一步增强电动伸缩式抑尘装置的稳定性和实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，可升降收尘机构3由多节可伸缩调节的套管套设连接组成。本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，可升降收尘机构3设置为多节套管，在使用过程中，可以实现逐级上升与下降，增强其稳定性，延长使用寿命。

为了进一步提高可升降收尘机构的实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，可升降收尘机构3包括一级套管8、二级套管9和三级套管10；二级套管9可伸缩地套设于一级套管8的外侧，三级套管10可伸缩地套设于二级套管9的外侧，一级套管8的顶端可拆卸地固定于安装台1上，储灰仓5的底端穿设于一级套管8内。本实用新型在使用过程中，储灰仓5的底端穿设于一级套管8内，卸灰时，粉尘从储灰仓5底端在重力作用下直接进入一级套管8内；一级套管8固定于安装台1上，增加可升降收尘机构3升降过程中的稳定性，二级套管9和三级套管10则可以根据粉尘的堆积高度通过伸缩实现可升降收尘机构3与移动输送机构2的距离调整。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的耐用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，一级套管8、二级套管9和三级套管10构成圆台筒状结构。该结构有利于粉尘的下卸，且下卸过程中，粉尘不会对一级套管8、二级套管9和三级套管10的连接部位造成磨损，延长了电动伸缩式抑尘装置的使用寿命。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，三级套管10外部设置有安装块11，三级套管10通过安装块11与电动推杆7的一端固定连接。本实用新型在使用过程中，电动推杆7在伸缩过程中，通过带动三级套管10的伸缩，调整可升降收尘机构3的升降过程，从而调节可升降收尘机构3与移动输送机构4之间的距离。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，储灰仓5的底部安装有卸灰阀12。本实用新型在使用时，首先将移动输送机构4就位，在将可升降收尘机构3调整为适宜的高度之后，通过打开卸灰阀12开始卸灰过程，卸灰完成后，关闭卸灰阀12即可。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，移动输送机构4为移动式装载车。本实用新型在使用过程中，粉尘被收集到移动式装载车内，当卸灰完成后，所述移动式装载车可将收集好的粉尘运送到相应地点进行下一步处理。

为了进一步提高电动伸缩式抑尘装置的实用性，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，进一步地，驱动结构2还包括位置传感器13，位置传感器13设置在可升降收尘机构3内，并位于三级套管10的内底部，位置传感器13与所述控制机构电性连接。本实用新型在使用过程中可升降收尘机构3的内底部设置有用于探测粉尘的位置传感器13，卸灰过程中，粉尘从储灰仓5依次通过一级套管8、二级套管9与三级套管10进入到移动输送机构4中，随着粉尘在移动输送机构4内部的堆积，当位置传感器13探测到粉尘时，为了保证持续卸灰，驱动结构2驱动可升降收尘机构3平稳上升，直至粉尘装车过程结束。

综上所述，本实用新型提供的一种电动伸缩式抑尘装置，本实用新型提供的电动伸缩式抑尘装置，在储灰仓的外部设置可升降收尘机构，便于卸灰时调节可升降收尘机构与移动输送机构间的距离，粉尘通过可升降收尘机构被收集至移动输送机构内，减小二次扬尘，提高了收尘效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。